全自动大桶水生产设备

  全自动大桶水生产设备适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶纯净水、山泉水、矿泉水。现在国内使用的大桶水空桶材质为PC材质，代替了之前使用的PET材质，这样可不断循环使用，不会产生有毒元素，危害身体健康，所以现在采用PC桶。现在生产大桶水的技术也高**了，整条灌装流水线可全自动化运行，全自动桶装水生产线包括全自动拔盖机、全自动内外刷一体机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、空桶、成品输送线、自动套标机、蒸汽缩膜机、激光打码机、全自动套袋机、码垛机。

  从材质方面来讲，整线设备与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。在电气方面，主要由可编程逻辑控制器PLC进行控制，自动化程度高，电路简单，维修也方便。我们有以下几个不同生产速度的桶装水灌装线，分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。用户可根据自身实际需求选配相应生产速度，相应自动化程度的桶装水生产设备。

  全自动大桶水生产设备，水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接，即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同，市面上生产的水分为纯净水、**饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有**矿物质元素，长期饮用，对人体有益。要想办水厂，水质检验是第一步，只有水达到相关指标了，才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标，我们会针对性的配置水处理设备。前处理设备包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，用于过滤源水中的大颗粒杂质，吸附源水中存在的颜色和臭味，降低钙镁离子成分，来降低水的硬度，截留部分细微的杂质、颗粒以及微生物，减轻核心设备的负担。如RO反渗透用于做纯净水，中空超滤和纳滤用于生产矿泉水，之后再配置臭氧发生器、臭氧混合塔、紫外线等搭配使用，从而达到过滤、杀菌的效果，其目的是为了达到国家饮用水标准，给消费者提供口感佳、健康的桶装饮用水。

  全自动大桶水生产设备，全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除，拔下来的盖子可回收利用，消毒后再次使用。拔盖机运行过程中，由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置，拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口，自动化程度高、运行稳定。

  现在很少有配置单独的内刷桶机，它的刷桶过程是桶口朝上的，毛刷插入桶内旋转时容易掉毛，不建议配置。很多水厂用户就单独配置了外刷桶机，说道外刷桶机，它分为好几种类型的全自动外刷桶机，对空桶的表面及底部进行刷洗，分为直线式的，一下子进去几个空桶一起刷洗的，有旋转式的，空桶一个个挨着进去的，还有推进式的，空桶一个挤着一个进去的，先用洗洁剂水冲洗，再用清水冲洗。现在也有内外刷全自动一体机，内洗过程是桶口朝下的，不会发生掉毛的现象，设备成本相对高一点，自动化程度也比较高。如果空桶内部实在很脏，单独用内刷桶机是洗不干净的，需要人工处理，先浸泡，再清洗，可以配置一台半自动内外刷一体机，清洗的更干净。

  自动上瓶传动部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成，动作程序由洗瓶灌装机的PLC统一控制。空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机，由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。

  全自动桶装水生产设备，五加仑自动灌装机主要由主传动、灌装缸、灌装部件、进桶星轮、出桶星轮、下沉式中间滑动滚轮桶、升降装置等组成。技术特点有：运行稳定、产量大、连续运转效率高、灌装无水花、不喷水、确保臭氧浓度、卫生安全。内洗、消毒机是此套生产线设备中对空桶卫生要求控制关键的设备，对空桶的清洗、消毒是否关系到桶装水的质量合格率，结合客户提出的工艺要求，综合考虑设计，对空桶进行全面清洗消毒，上桶装置将空桶进行90度翻转，冲洗头插入桶口内，水阀开始出水进行桶内的冲洗，将内部的异物冲洗下来。空桶冲洗过程分四道工序：碱性液态除污剂（内、外冲洗），消毒水（内、外冲洗），循环水（内、外冲洗），纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。冲洗后将水沥干，由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。自动内冲洗消毒机主机喷头采用直喷式、大流量、高扬程冲洗，内冲喷头为旋转喷冲，效果显着。水箱配有液位控制，自动添加液量。循环水利用率高，统一集中排放。由于对空桶不会产生瞬间压力膨胀，灌装采用两种技术：1.灌装采用常压灌装方式，灌装阀为内置式排气，无溢流、无回流水排放减少浪费、不涨桶，液面控制采用等压密封技术。2.采用压力式灌装方式，速度快，排气和液面控制利用回流技术，精度高。两种灌装方式各有特点，适合不同用户需要。采用原装进口自助补偿式聚四氟密封件。灌装时桶在凸轮作用下实现上升和下降，桶口接触灌装阀后打开灌装阀完成灌装过程。有桶自动灌装，无桶单头停止灌装。桶灌装满后由输送链送入下一工序。整个灌装采用机械传动，变频无级调速，受可编程控制器PLC控制，重量轻、运转 平稳，动作准确可靠。不损坏桶，决**次污染。

  全自动大桶水生产设备，矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

  桶口套标机的用途是把热收缩标签自动套于灌有液体的桶口上，再经蒸汽缩标机将标签收贴于桶口，完成标签的套缩过程。桶口套标机为简易型套标机，但同样采用PLC\定位模块、伺服电机及变频器，触摸屏人性化操作。结构简清，采用不锈钢输送链板，单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位、换标快速、省力，切断位置精准。

  桶装水全自动无人套袋机整个生产过程只需开启电源即可，不用人员管理和操作。包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到1000-1200桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元。封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；采用半成品卷膜为材料，成本比市售桶袋节省1/3。

  全自动大桶水生产设备，大桶水码垛机占地面积少，运行费用低，每小时可将1200桶五加仑桶装水按要求叠成一至三层（每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。该机采用滑道式自重力进瓶，侍机状态无功率消耗，能耗较低；内置接近信号检测机构可根据产量自动调节码垛速度，达到与灌装出瓶线配套。