易拉罐碳酸饮料灌装设备

  易拉罐碳酸饮料灌装设备适用于灌装330ml等容量的含有二氧化碳气体的饮料，即含气饮料。整机包括灌装、封口两大功能，产量可达2000罐/时-36000罐/时。其灌装原理为等压灌装。易拉罐碳酸饮料灌装机的难点是解决在灌装过程中，不出现翻浆的现象，导致灌不满。当然，造成翻浆还有别的原因，如物料糖度过高，物料温度过高等。不光灌装是个难点，封口结构的精密度要求更高，保证封口结实无滴漏现象。

  易拉罐碳酸饮料灌装设备集灌装、封口于一体，所有与物料接触的部分均采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。每天生产前、生产后，都需要对灌装机进行清洗，确保不会滋生细菌。动力传动主要在机架的下方，主要依靠电机带动齿轮传动，从而使灌装、封口有序进行。机架的上方主要是由进罐螺杆、灌装液缸、灌装阀、空罐底托、封盖机构组成。

  在设备制造工艺方面，灌装机台面板要求整个装配平面要加工一刀，上龙门铣床铣去5mm左右，使达到一定的平面度要求。灌装、封口结构的主要孔，必须以加工后的台面为基准，进行铣孔，确保各轴心的距离位置、平行度，以及和台面的垂直度，以确保安装精度。台面板表面会铺一块304不锈钢板，在实际生产过程中，会有含气饮料滴落在台面板上，避免生锈，易清洗。

  在电气控制方面，采用单独的电箱控制，电箱本身经过密封防尘、通风散热处理，避免因潮湿导致电器短路。在整机控制方面，主要采用PLC、变频器以及光电开光、接近开关等控制。通过电箱上的人机操作界面来操作易拉罐碳酸饮料灌装设备，实时监测灌装和封盖情况。通过变频开关，可实现灌装机无极调速。

  易拉罐碳酸饮料灌装设备运行过程如下：空罐有输送链板带动进入分罐螺杆，将空罐依次分开进入到灌装工位，一开始灌装阀口与空罐口有一定的距离，灌装阀的升降机构由进气管道和凸轮挡块来控制，当灌装阀上的滑轮走出凸轮挡块时，在气压作用下，灌装阀升降机构带动整个灌装阀体往下降，此时灌装阀口与空罐阀口紧密接触，形成密封状态。在空罐进入灌装工位处，安装一光电检测原件，主要用来控制液缸**部处的气缸。当检测到一个空罐，气缸伸出来，当灌装阀上部的拨叉接触到气缸轴时，拨叉被拨动，此时灌装阀内部的气阀被打开，对空罐内部进行充气。如果没有空罐过来，光电原件没有接收到信号，气缸轴就不会动作，拨叉不会被拨动，灌装阀内部的气阀就不会被打开，保证无罐不充气。当空罐内部的二氧化碳气体压力与液缸内部的压力达到平衡值时，灌装阀口被自动打开，这就是所谓的等压灌装，液体开始流入空罐内部，空罐内部的二氧化碳气体回流到环形槽内部，当液位到达回气管位置时，物料停止往空罐内部流动，此时在物料液面和灌装阀口之间有一股压力，如果不释放，在灌装阀口离开罐子的一瞬间，灌装内部的液体会喷出来，所以必须进行压力的释放。灌装阀上有一个压力释放按钮，当装满含气饮料的罐子旋转到一定位置时，会有一挡块碰触到释放压力按钮，进行压力的释放。紧接着，拨叉再次被拨动，关闭出气阀口。紧接着，灌装阀结构被凸轮挡块抬起，灌装阀口离开罐口，灌装结束。

  易拉罐的盖子由人工放到盖子滑道，出盖机构有光电检测原件控制，当检测到有罐子进入时，出一个盖子，否则不出盖。封盖的大致过程如下：盖子首先落到罐口处对中，由封盖结构的压盖头压紧盖子，并随罐子底托一起360旋转，到达一定位置时，封盖机构上的卷边头慢慢动作，使封边和盖子**结合，保证封口密封不滴漏。