矿泉水灌装机 纯净水生产线

  矿泉水灌装机 纯净水生产线，市面上卖的好的瓶装饮用纯净水品牌有怡宝、哇哈哈、冰露等。其包装材料为PET塑料材质，容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L。瓶子外形的设计可参考市面上现有的好看的瓶子，如农夫山泉、百岁山、恒大冰泉、5100纯净水等。一瓶看似简单的瓶装水，其整个生产工艺还是有一定复杂性的，源水需要过滤、净化、杀菌，瓶子的表面贴上标签，喷印当前的生产日期，采用PE膜包或纸箱包装，完成12瓶/箱或24瓶/箱。看似简单，需要配置一条完整的包装流水线才能完成每一瓶水的生产和包装。

  矿泉水灌装机 纯净水生产线，下面我让大家初步了解配置一条完整的小瓶装纯净水流水线需要有哪些概念，源水的水质检测报告，瓶子的容量多大，瓶子大概的外形，每小时生产多少瓶，采用贴标还是套标，采用膜包还是纸箱包装，采用激光还是油墨喷码，整线大概的设备预算大概多少，整线的自动化程度等等问题。弄清楚以上问题，我们就可以帮您配置一套适合您现有状况的小瓶装纯净水包装流水线了。

  一条完整的瓶装纯净水生产线设备构成：纯净水处理系统（也称之为RO反渗透系统）、全自动吹瓶系统、空瓶风力输送系统、三合一纯净水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、套标机、膜包机。

  矿泉水灌装机 纯净水生产线，纯净水指的是不含杂质的H?O，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水。制作纯净水的源水一般有地下水、湖泊水、自来水等。纯净水处理系统是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。纯净水处理工艺依次如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯净水箱。源水的电导率决定采用一级或二级反渗透，所以提供源水报告相当重要。一般情况下纯净水在生产过程中，纯净水源水只有50%-75%被利用，也就是说，1公斤自来水或地下水大约只能生产出0.4公斤左右的纯净水，而剩下的0.6公斤左右的水不能当作饮用水，只能另作它用。

  矿泉水灌装机 纯净水生产线，全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机，只有当每小时的生产量非常大的时候，才会自行生产瓶胚和瓶盖，或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内，每小时2000瓶-18000瓶左右的产量，可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机，指的是四腔的模具，一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等，决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。全自动吹瓶机采用先进的微电脑控制系统，性能稳定；上胚、理胚机自动送坯；采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；气路设计将动作和吹气分为两部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求。

  矿泉水灌装机 纯净水生产线集冲洗、灌装、封盖于一体，所以称之为三合一灌装机。实际生产过程中，依靠中间星轮与导瓶板卡住瓶口进行传递，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，不同容量，如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子，都可以通用一台三合一灌装机。瓶子通过风道在风力作用下自动吹入纯净水自动灌装机，依次对瓶子内部进行冲洗、灌装、封盖。空瓶由风道进入三合一常压灌装机，冲洗水为成品矿泉水，可对瓶子的内部和外部进行冲洗，流下来的水集中到冲洗机构的接水盘中，由管道引入*位置进行处理。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，沥干后，瓶口随瓶口夹再次翻转，使瓶口朝上，瓶子内部多少都会留有一小部分成品矿泉水，这个没关系，吹出来的瓶子本身也是干净的，只是在传递过程中，与空气接触，会存在一定的空气中的微小颗粒，冲洗后就没有了。灌装过程也十分简单，首先瓶口慢慢随导向杆向上移动，与灌装阀密封垫接触后，**开灌装阀口，液缸中的成品饮用矿泉水自流经灌装阀进入瓶子内部，瓶中的空气随回气管排出，当液位到达回气管位置时，瓶子内部的气体将无法排出，瓶口有一定的压力，此时液缸中的矿泉水是无法流下来的，这里就可以实现定液位灌装了，只要调整回气管离开瓶口的距离，即可调整灌装的液位。当瓶口离开灌装阀时，灌装阀上配压紧的弹簧将自动弹开，灌装阀被关闭，整个灌装过程结束。瓶口旋盖的过程和我们平时拧瓶盖的原理是一样的，旋盖头先抓起盖子，定位到瓶口中心后，立即旋紧盖子。封口后的成品矿泉水由输送链板输出。

  矿泉水灌装机 纯净水生产线，封盖后的瓶装水由输送链板输出，进入下面几道工序，依次为灯检、吹干机、喷码、套标、膜包。在实际生产中，需要换标签和换PE膜，在不停机状态下实现换标换膜，所以我们在套标机和膜包机之前会安排缓冲输送链。无压力输送系统应用于输送系统中多道变单道、单道至验瓶机、验瓶机至酒机或多道变单道进标机等，具有接合点的平滑控制、无压力组合器、全面的控制、缓冲区控制、倒瓶的剔出，以及很多其他的附加功能，合理地控制输送速度，控制瓶流量，保证无挤压、**生产效率。确保传送带系统的连续正常运行。

  矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

  矿泉水灌装机 纯净水生产线，套标机套标机广泛应用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业，可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等，也可选择套瓶口或瓶身，不但套标位置精确度高，且收缩后更能****瓶型特征。

  全自动袖口式矿泉水包装机是一款采用国际先进技术制作的自动化袖口式包装机，针对单个物体，有底托或无托底产品而设计，此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用，使物品达到**的包装效果。 采用蜗轮蜗杆减速机，进料输送与送膜时平稳无抖动；采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀； 模块式设计，更换不同瓶形，亦能瞬间完成；进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式；收缩机采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观。

  全自动瓶装纯净水生产工艺流程图