大桶水生产设备 桶装水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水。我公司自行研发生产的桶装矿泉水生产线,是根据多年水厂设备生产、水厂运行经验的总结。本系统是灌装矿泉水的**设备,也可用于蒸馏水、纯净水和其他无压、常温液体的灌装,是大中型水厂建厂不可或缺的**。全自动桶装水生产线集自动拔盖、自动外刷桶、自动上桶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、自动套膜、热缩膜、喷码、自动套袋、码垛、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。本系统全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
国家对矿泉水行业的要求比较严格,产水的水质需要达到国家规定的矿泉水的卫生标准,采用的是较先进的中空纤维超滤技术,可以将水中的**物、胶体、细菌、病毒等杂质去除,使其达到直接饮用的标准。矿泉水生产设备的预处理主要有高压泵,用来提高进水的压力;多介质过滤器,可以去除水中的悬浮物等杂质;活性炭过滤器用来去除水中的异味和余氯,改善了水质的口感;精密过滤器可以进一步去除水中的杂质,更好的净化水质,使其达到直饮水的标准。矿泉水设备在一定的压力作用下,原水中的溶剂和小溶质的粒子从膜的高压一侧进入到低压的一侧,大分子的微粒就被截留在了膜的另一侧,从而达到了分离的目的。源水矿泉水净化设备主要包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、纯水箱、臭氧发生器。当然,不是所有的矿泉水水源都是按照这套工艺来配置设备的,必须按照矿泉水的源水水质报告,主要的目的就是将矿泉水的矿物质元素保留下来,除去杂质颗粒及有害物质。
大桶水生产设备 桶装水灌装机,自动拔盖部分主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测开关等组成。接近开关检测到空桶时,阻瓶气缸升起,将瓶挡住,然后拔盖气缸向下,拔盖夹爪张开,抓住桶盖,然后拔盖气缸向上,在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作,将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落,输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
自动外刷桶部分主要由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制,本机为原水冲洗,在*特的瓶型毛刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后,挡瓶气缸动作,随后推瓶气缸动作,装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管开始喷水,电机带动瓶型毛刷转动,对瓶身和瓶劲进行清洗。清洗一定时间后,汽缸回缩,喷水管停止喷水进瓶输送链转动,将瓶送到上瓶机。
桶装水灌装机产量分为150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时。全自动桶装水灌装机为冲洗、滴干、灌装、压盖一体主机组合成。整机由优质不锈钢制成,结构合理、操作方便、动作准确,是目前桶装水生产线的理想设备。经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机,先有上桶平台进行排位上桶,当桶的数量达到设定的数量后,上桶台将空桶进行90度翻转,冲洗头插入桶口内,水阀开始出水进行桶内的冲洗,将内部的异物冲洗下来。空桶冲洗过程分四道工序:碱性液态除污剂(内、外冲洗),消毒水(内、外冲洗),循环水(内、外冲洗),纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。 灌装系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水。全自动桶装水灌装机采用二次灌装方式完成灌装,采用常压重力式灌装机。当灌装时间信号输入到PLC,灌装进水阀关闭,小流量继续补充灌装两秒,灌满后灌装气缸向上动作,灌装阀自动关闭,桶装水通过钢链输送出去。整个冲洗灌装压盖过程采用了PLC可编程自动电脑控制系统,一键可生成桶装水生产线工作的运行。本设备有连锁信号,自测等安全装置。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖,代替了传统的气缸压盖方式,链板由电机带动,成斜坡式,桶盖被慢慢的压入,减少对桶口的冲击力度,增压桶的寿命。
大桶水生产设备 桶装水灌装机,矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
桶口套标机的用途是把热收缩标签自动套于灌有液体的桶口上,再经蒸汽缩标机将标签收贴于桶口,完成标签的套缩过程。桶口套标机为简易型套标机,但同样采用PLC\定位模块、伺服电机及变频器,触摸屏人性化操作。结构简清,采用不锈钢输送链板,单收缩标签供料盘,微电脑自动控制;自动检测、自动定位、换标快速、省力,切断位置精准。
桶装水全自动无人套袋机整个生产过程只需开启电源即可,不用人员管理和操作。包装效率高,机械化操作,降低了人工成本;包装速度可以达到1000-1200桶/时,可节省工人两到四人,每年可节省人工成本约十余万元。封口后桶袋贴合水桶外缘,美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶作用,降低磨损;采用半成品卷膜为材料,成本比市售桶袋节省1/3。
大桶水生产设备 桶装水灌装机,大桶水码垛机占地面积少,运行费用低,每小时可将1200桶五加仑桶装水按要求叠成一至三层(每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做),以便于运输和存放,整台设备只需一人即可轻松操作,减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。该机采用滑道式自重力进瓶,侍机状态无功率消耗,能耗较低;内置接近信号检测机构可根据产量自动调节码垛速度,达到与灌装出瓶线配套。