小瓶纯净水灌装机,空瓶通过风道进入到瓶装纯净水灌装机,风道的材质为食品级304不锈钢,主要用不锈钢板折边而成。每段风道上面按照距离合理布置有风机,依靠风机提供风力,根据瓶子的克重数,选择相应大小的风机。风道下方的卡瓶口片可进行微调,主要来适应瓶口的大小,使空瓶能顺利滑行,不堵瓶。卡瓶口片裁剪后需要打磨光滑,这样不会划伤瓶口。
小瓶纯净水灌装机属于常压灌装机,我们也称之为常压三合一灌装设备,适合灌装不含气且粘性小的液体,也可灌装不含气的苏打水。我们在制造灌装机的时候,对零配件的加工精度要求非常高,从而可以保证整机的装配精度。相对于普通灌装机而言,我们的台面板会上龙门铣床上整个面铣一刀,下去约5mm左右,保证整个台面板的平面度。再以加工后的台面板为基准,加工洗瓶机构、灌装机构、旋盖机构的主轴孔,保证各主轴孔之间的位置距离、平行度以及对台面板的垂直度,从而保证装配精度。
小瓶纯净水灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型纯净水,如百岁山、爱夸、恒大冰泉的**纯净水。纯净水灌装机包括对空瓶的冲洗、灌装和封盖三大功能,也称之为三合一灌装机。灌装阀采用常压灌装阀,依靠液体自身重力流经灌装阀到空瓶内部,只要是不含有气体,物料粘性小的,都可以采用此常压灌装阀。按照每小时的生产速度来区分,小瓶装纯净水三合一灌装机分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
小瓶纯净水灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体,所以称之为三合一灌装机。实际生产过程中,依靠中间星轮与导瓶板卡住瓶口进行传递,所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样,不同容量,如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子,都可以通用一台三合一灌装机。洗瓶机的翻转机构,主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。冲瓶机构所用冲洗水为成品纯净水,对空瓶的内部和外部进行高压喷洗,所用冲洗水流入到接水盘中,由管道排出到*位置进行处理。灌装机构主要由灌装液缸、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。纯净水属于不含气且粘性小的液体,采用常压灌装阀即可,在灌装过程中,灌装阀门一旦被打开,液缸中的纯净水就会依靠自身的重力流经灌装阀进入空瓶中,所以我们也称之为常压三合一灌装机。灌装过程中,光灌装不排气也不行,灌装阀中安装有排气管,当灌装液位达到回气管位置时,瓶中的气体无法排出,在压力作用下,液缸中的液体也无法继续往下流,所以我们控制回气管的位置即可调整灌装液位,实现定液位灌装。封盖机构,由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。旋盖机构采用抓盖、拧盖的方式。出瓶采用落瓶装置,更换不同容量的瓶子时,*调试输送的高度,保证出瓶稳定。
小瓶纯净水灌装机,小瓶纯净水生产线布置的合理性,决定了是否顺利办到QS认证和生产许可证,进入厂房需要一次更衣,进入到纯净水三合一灌装机间需要进行二次更衣,地面需要做环氧地坪,做那种简单的就可以了,1mm厚度就可以。地基*特殊处理,整套流水线设备基本没什么大的振动。
小瓶纯净水灌装机的电箱独立分开的,没有做在三合一灌装机的底部,纯净水生产环境潮湿,电箱需要做密封处理,内部做散热净化装置,以免因潮湿导致电器短路。出瓶口加装了一套落瓶装置,封盖后的纯净水直接掉落在输送链板上,同时落瓶装置给瓶子提供了四周的平衡力,不会有倒瓶现象。这样在更换瓶子的同时,不需要调整输送线的高度,特别是有上百米的输送,调整十分不方便。只需更换一套落瓶装置即可,直径相差不大,如350ml、500ml等瓶子可采用一套落瓶装置。
小瓶纯净水灌装机的盖子由自动上盖机送入,现在新设计了一套瀑布式的自动上盖机,替代了以往的风力上盖机和链条斜坡式上盖机,这种瀑布式的有一个优点,就是不会出现反盖的现象,依靠盖子上端和下端的不同重量来自动控制。上盖机出口连接着盖子消毒隧道,盖子进入后依次进行消毒水、循环水、成品纯净水冲洗,并封盖,再由盖子的滑到进入到旋盖机构。这样避免了与人的二次接触,生产更安全、卫生。
瓶装纯净水灌装机车间实拍
全自动纯净水灌装机洗瓶机构
纯净水三合一灌装机内部结构
全自动纯净水生产线
瓶装纯净水生产工艺流程图