直线式易拉罐碳酸饮料膜包机 封膜收缩包装机 操作步骤

全自动热收缩膜包装机在我们饮料机械设备行业中常用于包装350、500、1L、1.5L、2L等容量的小瓶装水，瓶装型的纯净水、矿泉水、山泉水、饮料，包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，2.5L装玻璃水也采用这种PE膜包装，包装效果两边会留有提口，我们也称之为袖口式pe膜热收缩包装机。因为相对纸箱包装设备，纸箱的包装成本要远**PE膜包装材料，所以很多用户上这种全自动PE膜收缩包装设备。初期办水厂的用户，产量不会太大，整条瓶装水流水线的产量在每小时10000瓶以内，选用常规的L型全自动膜包机即可，包装速度8包-10包/分钟。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套独立的PLC控制系统，通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后，输送两端的检测信号值发生变化，一旦PLC接收到此信号，压瓶装置将立即往下动作，阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放，在输送动力下，瓶子被送至自动包装机构下方，一旦接收到瓶子到位信号，推杆机构立即动作，将需要包装的瓶子推至包装机头的位置，紧接着，热封刀机构动作，将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切，形成一道无缝边。再重复以上动作后，此包将被另一包推**温收缩炉，在高温环境中，PE膜自动热收缩，包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后，也就是完成成品了。

全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包，外形像L型，瓶子从左边或右边方向进来，直接出去，根据瓶装饮料生产线整体布局图，来确定L型膜包机的方向，左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中，膜包机的前段需要安排多排输送，用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品，使前面的三合一灌装机、套标机等正常运行。

整机均由钢材及不锈钢精工制造，结构紧凑合理，经久耐用，节能效果显著。具有自主知识产权的新型套膜自动包装机，是饮料罐装生产线的配套设备。除膜包装机外，瓶装水生产线还包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、瓶装水灌装设备、实品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、贴标机或套标机、机器人码垛机、缠绕机等。

pe热收缩膜打包机运行过程如下，瓶装饮料进入前段输送，上面安装有满瓶信号，当瓶子堆满后，光电元件左右对接处被间断，此时说明输送上已满瓶，PLC立即发出信号，压瓶装置在气缸作用下向下移动，压住瓶子不让继续前进，同时挡瓶杆被释放，处于挡瓶杆和压瓶板之间的瓶子被释放，也就是需要包装的瓶装饮料，这里边是可以调节的。到达推瓶装置处，有一光电检测信号，接收到信号时，说明瓶子已经到位，此时位于推瓶杆处的包装杆立即动作，整理好包装物的左右两边，使其对齐，同时推瓶气缸动作，把包装物向热收缩炉方向推进，自动裹上pe膜，上下封刀动作，将pe膜粘合在一起，形成封边，完成基本的包装动作，当下一个动作继续循环动作后，另一边瓶装饮料将被推进去，前面一包就被推至热收缩炉进行高温收缩，形成袖口，再立即进入到风冷段，使包装成型，由无动力滚筒输出，人工搬运成品即可。
全自动热收缩膜包装机的运行过程如下：分瓶隔板进入端处的两边安装有对接式的光电检测元件，当有瓶子经过的时候，都能正常接收到信号，在隔板的后边有一挡瓶机构，当前输送上的瓶子堆满后，瓶口会一致挡住两边的光电检测，此时无常接收到信号，同时间，前段和后段输送连接处有一板，上方的压瓶装置立即动作，阻止瓶子继续往前走，紧接着释放挡瓶机构，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子全部被释放，也就是需要包装的12瓶或24瓶。这部分瓶子输送到推包装置处，有一光电检测元件，一旦检测到信号，说明瓶子到位了，推包机构上的限位杆立即动作，同时挡瓶杆立即关闭，压瓶装置往上升，继续释放瓶子过来。推包机构动作，将整理好的瓶子推至封膜的位置，上下封刀相对移动，直到热封出封边。这里边封刀的温度是可调的，有温度控制装置，会显示具体的温度，方便调节。待下一包推过来的时候，前面一包会被推进高温收缩炉，内部的输送带是耐高温的，由于是瓶子推瓶子，需要考虑到整瓶包装物料的克重以及瓶子的质量，否则因太重会使前面接触的瓶子变形。高温收缩炉的气流导向设计要合理，否则缩膜后的效果不佳。热收缩后，经过风冷装置，将PE包装膜冷却成型，由无动力滚筒输出，包装两边的袖口状的口就是方便搬运的。
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