瓶装碳酸饮料灌装机 老汽水加工流水线

碳酸饮料生产线，制作碳酸饮料主要是控制控制好饮料内部的含气量，也就是含有的二氧化碳成分越多，喝起来的口感越爽快，特别是在夏天饮用。碳酸饮料主要成分就是白砂糖、水、二氧化碳。控制好碳酸饮料含气量的关键技术在于降低物料的温度、增加混合压力、减少物料的含氧量。现在国内的塑料瓶装碳酸饮料主要被可口可乐、雪碧、芬达等占有市场，在国内办厂的用户，普遍考虑上玻璃瓶装碳酸饮料。那么我来讲一讲一条完整的玻璃瓶装碳酸饮料生产线都包括哪些设备，主要包括纯净水制作系统、回收玻璃瓶消毒、清洗系统、灌装封盖系统、温瓶系统、强力吹干系统、喷码系统、塑料装框。
小瓶水汽水生产线，三合一等压灌装机带冲洗、灌装和封盖功能，所以称之为三合一灌装机。它不像纯净水、矿泉水、果汁饮料，瓶口**开灌装阀就开始灌装了。它有一个等压的灌装过程，先对瓶子内部充气，当瓶内与液缸气体压力达到一致时，灌装阀才被打开，开始进行灌装，通过分流装置，将汽水沿着瓶壁慢慢流入到瓶底，这样不会激起泡沫，所以灌装速度要慢很多。所以说真正好的等压灌装机，灌装速度要快，还不会出现泡沫，这样才叫技术实力。瓶口与灌装阀口脱离之前，将瓶口处的高压释放掉，否则瓶内物料会被喷出。

碳酸饮料的重点之重是选配一套合理的冷却和饮料混合系统，碳酸饮料在没融入二氧化碳之前是需要冷却的，二氧化碳混合效果好需要达到以下几个要求，碳酸饮料中含有的氧气成分要尽可能的少，碳酸饮料的温度越低越好，混合压力要大，二氧化碳和碳酸饮料的混合时接触面积要大，针对以上前提条件，我们才能选配出一套合理有效的二氧化碳混合系统。饮料混合机分为单桶混合、双桶混合、三桶混合、四桶混合、五桶混合，五桶也就是我们常说的高倍混合机，这几款中，水和糖浆配比精度控制的高的是五桶高倍混合机，其余的配比精度相对差一点，每批的碳酸饮料的口感有一定差距，但含气量都能控制的很好。制作碳酸饮料的用户建议选择五桶高倍混合机。

碳酸饮料生产线核心技术设备是饮料混合机，分为单桶混合机、三桶混合机、四桶混合机、高倍五桶混合机。主要将纯净水进行脱氧，再和糖浆按比例进行混合，再进入板换进行冷却，混合后的物料温度降到1度左右进入到二氧化碳混合罐中，控制好混合压力，将二氧化碳融入到物料内部成为碳酸饮料。

碳酸饮料灌装机生产线，所谓双桶饮料混合机，一个罐子是用来脱氧的，依靠真空原理来脱气，*二个罐子是用于二氧化碳的混合。物料的冷却主要依靠冷水机和板式换热器来进行的。通过热交换的原理，将物料温度从35度降低到接近0度左右，紧接着进行脱氧和二氧化碳混合。进入混合罐之前所配置的高压泵可适当大一些，物料在高压强度下，硬打入到混合罐中的物料装置，使物料变成雾状，混合罐中是强度高压，这样就能使物料有效的和和二氧化碳进行混合了，成品碳酸饮料就是这样做成的。
碳酸饮料灌装机生产线，不过我们后段普遍采用的是套标，只要标签能顺利套在的位置，瓶身带有水珠问题也不大，只需将强力吹干机紧靠在套标机之前，吹干后，立即套标作业，这样就能顺利套标了。紧接着在瓶身或瓶盖上喷印当前生产日期，用PE热收缩膜包装机将一瓶瓶碳酸饮料打包成12瓶/包或24瓶/包。
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