玻璃瓶汽水生产线是一条用于生产含有二氧化碳气体饮料的灌装流水线,根据汽水的配方来工艺流程,选配合理的汽水饮料生产设备。无论是国内还是国外,汽水都深受大众的喜爱,尤其是在夏天炎热地区,汽水在饮料中是非常**的。那么,一条完整的玻璃瓶装含气饮料灌装生产线都由哪些设备组合而成,下面我们来一一讲解。
瓶装汽水全自动灌装设备,我来讲一下灌装阀的工作过程,玻璃瓶口与灌装阀密封垫圈紧密接触,拨叉被触碰后,放气阀被打开,瓶内开始进二氧化碳,瓶内达到一定压力,与液缸内部压力一致时,灌装阀口被自动打开,液缸内部的汽水开始自流到玻璃瓶内部,沿着瓶壁慢慢往下流,主要是不能形成泡沫,这里边有个小型伞状机构,控制液体沿着瓶壁流下。当汽水到达回气管位置时,在压差平衡作用下,自动停止灌装。到达一定位置后,拨叉再次被触动,关闭进气口,灌装阀自动关闭。在瓶口与灌装阀脱离前,需要对瓶口进行泄压放气,以免瓶口脱离的一瞬间瓶内汽水喷出。
碳酸饮料灌装机生产线,制作出来的糖浆温度会很高。在配料罐中,糖浆和水的比例普遍是1:4或1:5,纯净水要比糖浆多出来很多,所以配料后的温度也就在30-40度左右了,配料过程中还需加入香精等辅料,制作出成品物料。接下去,就是需要将成品物料和二氧化碳进行混合了。在这里我推荐使用双桶混合机,性价比高一点。要想达到好的混合效果,不光取决于二氧化碳混合机,物料本身也要达到一定的条件,那就是物料温度要低,接近0度,不能结冰。物料的脱氧度和混合压力。
纯净水设备:也可称之为RO反渗透系统,用于制作纯净水。用纯净水调配出来的物料口感会好一点,整线包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。
玻璃瓶含气饮料灌装机包括洗瓶、灌装、压盖功能。回收后的玻璃瓶需要消毒清洗,小产量可以人工浸泡、消毒、清洗,大产量需要上全自动的玻璃瓶清洗设备,洗净后的空瓶由输送链板送入三合一等压灌装机。利用纯净水对空瓶的内部和外部进行冲洗,灌装采用等压灌装方式,首先瓶口与灌装阀口下的密封圈紧密接触,打开放气阀门,对空瓶内部进行充气,当瓶子内部压力与液缸内部压力一致时,灌装阀打开,物料沿瓶壁流入,物料达到回气管位置时,灌装停止,紧接着放掉瓶口处的气体,避免物料喷出,再关闭放气阀门,瓶口与灌装阀离开,整个灌装结束。盖子普遍采用盖,密封性好,也有采用铝制螺纹盖。自动上盖机将盖子送入到盖子清洗隧道,先消毒、再清洗、再吹干、随滑道进入压盖结构进行封盖工序。
玻璃瓶汽水生产线,接下去就是整条汽水灌装流水线的包装段了,在温度环境高的车间内,封口后的玻璃瓶身马上会起一层雾水,如果需要贴标或纸箱包装,必须配置一套温瓶系统,将玻璃瓶内的物料温度从3度上升到25度左右,再通过强力吹干机将瓶身表面吹干,方便喷码、贴标、包装。
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