碳酸饮料灌装机生产线,所谓碳酸饮料,也就是我们小时候喝的老汽水,后来升级成可口可乐、雪碧等等,只要是饮料当中含有二氧化碳气体的,都称之为碳酸饮料。别看是一瓶普普通通的碳酸饮料,它需要配置整条自动化流水线设备。制定碳酸饮料生产工艺较为重要,再加上饮料配方,这样才能保证饮料口感,以及饮料中的含气量,喝起来才有一个爽字。
小瓶汽水生产线,含气量越足,不管玻璃瓶还是PET塑料瓶,对瓶子质量要求就越高,否则灌装后会爆瓶。纯净水中不含有任何的杂质,配置饮料口感会更好一点,也有助于二氧化碳气体的混合。做含气饮料主要考虑的是饮料混合机和等压灌装设备,物料尽可能的混入二氧化碳,灌装速度快,液位保持一致,关键是灌装过程中不要出现翻浆现象,瓶内出现大量的泡沫,导致灌装不满。温度的控制较其重要,根据每小时物料,选配相应匹数的冷水机,根据用户当地气候环境,选择风冷或水冷式的冷水机。
瓶装汽水饮料自动化生产设备,成品纯净水有两个用处,配料和空瓶的冲洗。接下来我们讲解一下配料过程,主要设备含有高剪切化糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合罐。高剪切型化糖锅电机转速快,在高温环境下,融糖速度快,可将白砂糖融化的更加细腻,口感也会更加好一点。配料过程采用冷调配,*对物料进行加热,按比例添加纯净水、糖浆、香精等辅料,除了二氧化碳气体,其余成分物料都到位,需要配置两台配料罐,一台配料,一台用于成品料的输送,可保证整条流水线的正常连续运行。
碳酸饮料灌装机生产线,制作出来的糖浆温度会很高。在配料罐中,糖浆和水的比例普遍是1:4或1:5,纯净水要比糖浆多出来很多,所以配料后的温度也就在30-40度左右了,配料过程中还需加入香精等辅料,制作出成品物料。接下去,就是需要将成品物料和二氧化碳进行混合了。在这里我推荐使用双桶混合机,性价比高一点。要想达到好的混合效果,不光取决于二氧化碳混合机,物料本身也要达到一定的条件,那就是物料温度要低,接近0度,不能结冰。物料的脱氧度和混合压力。
小瓶汽水生产线,含气饮料主要成分就是糖浆和水,比例可控制在1:4,1:5左右。品质好的可选用白糖,利用高剪切化糖锅,通蒸汽加热。配料罐*加热,将糖浆与香精之类辅料都调好,此时温度在80度左右。糖浆和纯净水的混合比例,可通过全自动配比器自动控制,这样可保证每一瓶生产的汽水口感都保持一致。纯净水在和糖浆混合之前,先通过真空脱气罐,去除内部的氧气成分,有助于二氧化碳的混合。与冷水机配合工作的是板式换热器,将配比好的物料与冷却水(0~-5度)进行热量交换,将成品物料温度从30度降到接近0度左右,也就是二氧化碳混合的混合温度,再进入到混合罐中与二氧化碳混合。
瓶装汽水全自动灌装设备与饮料混合机离的越近越好,避免物料温度回升,所以饮料混合机的混合罐,包括与灌装机的连接管道,都采用保温处理,外加保温棉。
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