碳酸饮料灌装机生产线,所谓碳酸饮料,也就是我们小时候喝的老汽水,后来升级成可口可乐、雪碧等等,只要是饮料当中含有二氧化碳气体的,都称之为碳酸饮料。别看是一瓶普普通通的碳酸饮料,它需要配置整条自动化流水线设备。制定碳酸饮料生产工艺较为重要,再加上饮料配方,这样才能保证饮料口感,以及饮料中的含气量,喝起来才有一个爽字。
玻璃瓶汽水生产线,二氧化碳混合罐中的压力要**等压灌装液缸压力,在压力差作用下,汽水饮料自动进入到等压灌装液缸中。通过液位检测仪来控制液缸压力,实现自动进液。所谓的玻璃瓶汽水三合一等压灌装机,包括了冲洗、等压灌装和压盖功能。玻璃瓶和塑料瓶在材质方面有所不同,所以冲洗夹头与玻璃瓶口接触的部分都采用塑料尼龙,以免夹爆瓶口。所用冲洗水为成品纯净水。等压灌装过程中,翻浆问题可是一个非常严重的大问题,导致灌不满现象,导致翻浆的原因是多方面的。把每一个细节做好,如物料温度,脱氧度,混合度等等,再采用精密的等压灌装阀,灌装的过程将又快又稳。等压灌装过程是液缸与空瓶的内部压力保持一致,当达到压力平衡状态时,将自动打开等压灌装阀,物料会沿着伞状的分流装置沿着瓶壁慢慢流下,这样汽水与瓶底的冲击力将降低,减少翻浆起泡的风险。玻璃瓶汽水所采用的盖子有盖压盖、螺纹铝制旋盖、易拉环盖等等,盖子也由自动上盖机提升,进入到盖子消毒杀菌隧道,盖子消毒冲洗、沥干后,再完成封盖工序。
玻璃瓶汽水生产线,市面上的二氧化碳混合机多种多样,分为单桶混合机、双桶混合机、三桶混合机、五桶混合机等,主要目的就是控制好成品物料的混合比例,尽可能的将二氧化碳融入到物料当中去。冷却脱气后的成品物料,在高压泵输送下,进入到高压混合罐,处的高压物化装置会将物料形成一个雾状,了与二氧化碳气体的接触面积,在高压作用下,时二氧化碳和物料进行混合。二氧化碳气体经过杀菌后再进入到混合罐中,以保证成品物料的安全性。在实际生产过程中,饮料混合机紧靠着三合一等压灌装机,缩短物料流通的距离,以免成品二氧化碳饮料温度回升。
现在国内做PET塑料瓶装含气饮料的不多,主要被雪碧、可乐等垄断了市场,主要做玻璃瓶装含气饮料多一点。不过近段时间在新疆也做过塑料瓶装的含气饮料,他们的口感比较,先灌装牛奶,再灌装含气饮料,牛奶型的含气饮料。随着大众消费意识的提高,也有厂家陆续推出果汁型的含气饮料,因为含有鲜果汁成分,在配料之后,需要**高温杀菌再冷却,以保证产品的保质期。下面我对可口可乐型的含气饮料生产线设备进行简单的讲解:
瓶装汽水饮料自动化生产设备,激光打码机越来越受广大用户的喜爱,可在塑料瓶的表面刻印上当前生产日期,一般刻印1-2行,刻印的质量要看所刻印文字的清晰度,轮廓是否粗糙。虽然设备价格略**油墨型的喷码机,但后期的耗材费用底,也不会出现喷头堵住的烦恼。
隧道式的温瓶机根据瓶子的直径,以及温瓶机的宽度,加热时间,每小时生产多少瓶,通过以上数据,来计算温瓶机的隧道长度。紧接着,按照正规流程走下去,将瓶身表面吹干,贴上标签,喷印当前生产日期,采用纸箱包装或PE膜包装好,打包入库,一套完整的碳酸饮料生产过程就是这样的。
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