纯净水小型桶装水生产线 桶装水自动灌装设备 生产工艺流程讲解

桶装矿泉水生产设备是用来生产饮水机上用的3加仑、5加仑桶装水，源水可来自地下水、山泉水、矿泉水，只要源水中含有的矿物质微量元素，并且达到国家矿泉水界限指标，都可以称之为矿泉水。全自动桶装矿泉水生产线主要由两大部分组成：水处理系统和桶装水灌装生产流水线。根据不同用户的生产需求，我们推出了以下几款系列设备供大家选择，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时---2000桶/时。
桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部，从字面意义上就是灌装，则不然，它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的，3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置，可将高压喷射头装置提升至空桶的内部，高压喷射头可360度旋转，在冲洗过程中，在高压喷射力作用下，空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大，这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备，在空桶位置的上端，都安装有压桶装置，以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐，消毒液体可循环使用，达到一定污染程度，可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观，侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型，机器更厚实稳定。灌装阀采用的是气动阀控制的，灌装时间有PLC设定的时间来控制，在气动阀的上端有流量调节开关，用于调试灌装液位，时间一到，灌装就自动停止，不存在回流，这样生产更安全卫生，灌装的液位也可以调整到同一液位，在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰，现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置，由调速电机带动，安装的链板装置有一定的斜度，桶口盖子是慢慢一步步被压下去的，这样对桶口没有冲击力，不会出现压不紧的现象，同时也延长了空桶的使用寿命。

桶装矿泉水生产设备，先讲讲水处理，这套源水过滤净化设备不是任意配置的，需要参考源水水质报告，如果矿物质含量高，钙镁离子成分也处于正常范围值内，也没有任何重金属**标，有部分**标，这样的话，可以按常规配置，过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机，可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下，会出现青苔，所以成品矿泉水一定要杀菌到位，否则很难达到保质期。

全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除，拔下来的盖子可回收利用，消毒后再次使用。拔盖机运行过程中，由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置，拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口，自动化程度高、运行稳定。

桶装矿泉水生产线厂房的布置需要合理化，整个厂房的占地面积空桶和成品桶装水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗处理的，内部安排空桶粗洗间和精洗间，这是针对个别脏桶才这样处理，肉眼看上去比较干净的空桶，可直接上桶装水灌装线。有必要配置一台半自动化的拔盖刷桶机，现将空桶要相关药剂浸泡，等污迹软化后，送入拔盖刷桶机刷洗，这样处理的非常干净。厂房地面做环氧地坪，桶装矿泉水灌装机需要在空气净化间运行生产，别的桶装水设备都可以在外边，进入厂房一次更衣后就可以操作了。而进入桶装水灌装间则需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、经过风淋室吹掉衣物上的粉尘颗粒，戴上洁净帽子，才可以进入矿泉水灌装间。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀，灌装时间由PLC设定，并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期，一旦空桶到达灌装阀中心位置下方，气动阀立即打开，同时灌装泵高速运转，变频调速的，当液位接近位置时，灌装泵立即减速，当到达PLC所设定灌装时间时，灌装泵停止，同时气动阀也被关闭，则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动，当移动到戴盖位置时，桶口自动戴上一个盖子，此时的盖子是松动的。紧接着，经过压盖装置，成斜坡状，由电机带动链板不断的旋转，盖子被慢慢地压紧在桶口上，以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机，可清除桶内青苔的问题，大力推荐使用，生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。
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