膜包机主要用于350、500、1L、1.5L等容量瓶装水产品的终包装,适用于纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、碳酸饮料、易拉罐、玻璃瓶、等各种瓶装产品的热收缩包装,同时与恒温PE收缩炉配套使用,使瓶装产品达到的包装效果。适用于PE、PVC等收缩薄膜。如市面上的可口可乐、怡宝、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等。包装机采用三进料的型式,进料可选择单排、双排及三排,能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型,动作一机合成。设备引进德国技术按照欧洲工艺制作,电气及气动元器件采用国外如:欧姆龙、施耐德、西门子、三菱等。产品经过包装后具有外观整洁,紧凑不散,保证物品质量及长途运输需要。
全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入,上面有分瓶板,可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数,可任意调整。如果是方瓶,需要加增一套分瓶装置,由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场,而圆瓶不会。前端缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置,后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时,光电元件检测到瓶子堆满的信号,PLC会立即执行一个动作,压瓶装置向下移动,压紧瓶子。同时挡瓶杆释放,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方,此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后,包装杆将立即动作,限定好包装物左右两边的距离,同时,挡瓶杆再次动作,压瓶装置也被释放,缓冲输送上的瓶装饮料继续前进,被挡杆挡住。此时,推瓶装置动作,将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进,被自动带上PE膜,到达位置时,热封刀向下移动,并切膜,完成自动包膜工序。循环以上动作,等下一包被推进来的时候,前面包装好的瓶装饮料就被推进**温收缩炉,在热风作用下,PE膜进行热收缩,包装物的两边会形成两个口子,就是所谓的袖口,便于提拉。
矿泉水热收缩膜包装机由以下几部分组成:前段缓冲进瓶输送、后端包装输送、全自动包装机头、高温热收缩炉、冷却通道、无动力滚筒输送。以上讲得是L型的矿泉水膜包机,这款机型针对中小型规模产量的瓶装矿泉水的生产,500小瓶矿泉水产量在10000瓶以下的都可以采用L型的全自动PE热收缩膜包装机。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
L型全自动热收缩膜包装机采用上下两卷膜,整机包括前段缓冲输送、分瓶隔板装置、全自动包装机头、后段包装输送、推包机构、高温收缩炉、风冷系统、无动力滚筒输送。在整条矿泉水生产线实际运行中,需要考虑到添卷膜的时间,在全自动套标机和全自动膜包机之间需要配置一段多排输送链,至于配置多少米的输送,可通过换卷膜的时间来推算,这样当全自动热收缩膜包机停止运行时,前面的吹瓶、灌装、套标机可继续运行,由多排输送链进行缓冲,直到换膜完成,膜包机继续运行生产。
袖口式热收缩膜包装机的热封切刀和高温收缩炉的温度都是可调的,根据PE膜的厚度及质量,调节至合理适用的温度,使包装收缩效果更加的理想。高温热收缩炉的传送带是耐高温的,可采用不锈钢传送带,耐磨,不容易裂开。收缩炉内部的热量传导装置设计的是否合理直接影响热收缩后的效果,根据瓶子的高度,合理设计吹热气口的位置。紧接着进入到风冷装置下方,立即定型,完成全自动包装过程,由无动力滚筒输出,入库销售。
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