小型瓶装水灌装生产线 350ml-1.5L全自动矿泉水灌装机

小型瓶装水灌装生产线集冲洗、灌装、旋盖三大功能于一体，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装矿泉水。PET聚酯塑料瓶通过卡瓶口的方式进入到灌装机内部，这款机器的通用性非常强，只要瓶口规格直径一样，都是可以在一台三合一灌装机上生产的。设备的主要材质为食品级304不锈钢，表面耐腐蚀、易清洗。产量有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

小型瓶装水灌装生产线，用户可根据自身实际情况，选择相应配置、自动化程度的小瓶装矿泉水流水线。下面对每一部分进行详细的讲解，便于用户对整条矿泉水流水线用个大致的概念。先讲讲矿泉水净化系统，矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有对人体有益的矿物质元素，选用水处理设备，其目的时为了去除矿泉水中的颗粒杂质及相关有害物质，保留对人体有益的矿物质元素。我们可根据矿泉水源水水质报告、来选配水处理设备，常规配置如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤器、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、成品水箱。

小型瓶装水灌装生产线，吹瓶系统是用来将瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶盖在国内都可以买到现成的。在这里我们选购全自动一出六的吹瓶系统，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/时，具体的产量也要根据瓶型来决定的。吹瓶系统配置：全自动一出六主机、自动上胚机、高低压空压系统、储气罐、油水分离器、高压低冷干机、冷水机、瓶子模具，注意：一种瓶型对应一副模具。

全自动理瓶机可将杂乱无章的空瓶理顺后依次进入到进瓶风道。旋转筒与空瓶接触部分均采用304优质不锈钢，特殊设计的落瓶槽可通用容量相差不大的空瓶，如果瓶子的直径相差不大，瓶子高度相差30mm左右，也*更换落瓶槽，只需微调落瓶槽的高度，操作十分简便。理瓶机的出口处安装有卡瓶检测装置，保证了机器的安全生产，通过故障显示灯以及人机操作界面，可排查设备故障，并显示出故障位置，以及解决方案。

小型瓶装水灌装生产线通过测绘德国机器，在按照我国机器的标准，设计出来的全自动矿泉水灌装机。它包括冲洗、灌装、旋盖。水处理引水供冲洗和灌装之用。空瓶由全自动吹瓶机制作而成，通过风道将空瓶传送到三合一灌装机内部，瓶子的传递主要依靠中间星轮卡住瓶口的传递方式。不管是何种容量的瓶子，只要瓶口规格直径一样，都可以通用一台全自动三合一灌装机。水处理的纯水箱会拉出两根管道，分别用于冲洗和灌装。在灌装之前先用纯净水冲去空瓶内部的粉尘，这样灌装作业将更加安全。冲洗结构与瓶口接触的部分为304不锈钢材质，冲洗夹子末端的尾夹沿着特定轨道360运行，完成夹子的开合，实现自动清洗。瓶子的灌装也是自动完成的，通过夹持瓶口，随轨道向上移动，自动**开灌装阀，液缸内部的纯净水会随自重往下流动，这也称之为常压灌装。在盖子机构部分，可完成自动抓盖、旋盖功能。重力式自动上盖机通过输送皮带将盖子运送到盖笼，自动完成盖子正反盖的筛选，实现自动化运行。盖子也是需要消毒冲洗的，在自动上盖机和三合一灌装机之间，会配置一台全自动在线式盖子消毒隧道，完成盖子的消毒、冲洗和吹干工序。

小型瓶装水灌装生产线，封盖后的成品矿泉水直接掉到落瓶装置，可稳定出瓶，避免倒瓶现象。有了落瓶装置，在更换瓶子的时候，就不需要再调整输送线的高度了，更换瓶型十分方便。紧接着进入到以下的几道工序：灯检、吹干、喷码、贴标、包装。通过灯检发出的白光，可人工肉眼检测出瓶装矿泉水的内部是否存在杂质，剔除不合格品。强力吹干机用于吹干瓶子的表面，便于不干胶贴标，否则贴不牢。我们现在普遍采用激光喷码机，虽然价格略高，但打码效果更清晰，耗材低，机器使用寿命长，从长远考虑则推荐激光喷码机。

全自动收缩膜套标机适用于各种圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、杯型等玻璃瓶或者塑料瓶。采用进口PLC、定位模块、法国施耐德伺服电机以及变频器，中国台湾威伦品牌触摸屏人性化操作。单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位；换标快速、省力，切断位置精准。

小型瓶装水灌装生产线，小型热收缩膜包装机常用于瓶装矿泉水、果汁饮料、含气饮料生产线的后端包装设备，成品包装物的两边会留有两个袖口，便于消费者搬运，我们也称之为袖口式热收缩膜包机，通常可将瓶装饮料包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，其排列的组合形式可任意调整。膜包机可单机操作，也可连线操作运行。如果连线运行，需要在膜包机的进口端安排多排列输送，以使整条流水线稳定运行，更换PE膜时也可用于缓冲，整线*停机操作。