瓶装水生产线设备 加工流程 矿泉水生产线

瓶装水全自动生产线做矿泉水的规定九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求，其要求含量分别为（单位：mg/L）：锂、锶，锌、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。这样的水可做成矿泉水。
三合一矿泉水灌装设备机架由方钢管拼接而成，台面板为25厚度的铁板，焊接后，在热应力影响下，台面板会有一定的变形，需要放置一段时间，自然去应力。在安装其余零件之前，整个台面板用铣床进行加工，保证台面板的平面度，以保证整台灌装机的平面度。国家对饮用水的卫生要求是非常严格的，尽可能的使生产过程达到无菌状态，所以在灌装之前还安排了空瓶冲洗的工序。利用瓶口夹钳，夹住瓶口部位，随特制导轨360度公转，再次过程中，瓶口方向经过一下变化，瓶口朝下、开始喷水、沥干、瓶口朝上，已完成冲洗工序。

山泉水灌装机，根据实用场地，吹瓶机与三合一灌装机之间的风道长度越长越好，可用于缓冲瓶子，从而整条山泉水流水线的稳定性也越高，如果直线距离有限，可设计弯道风送。风道的两端设计有满瓶输送信号，主要应付故障的发生，三合一灌装机一旦停机，灌装机处瞬间就会满瓶，此时应该停止吹瓶机继续进瓶胚，而机器内部的瓶胚将继续加热，继续吹瓶，所有吹制出来的瓶子在风道上进行缓冲，直到山泉水灌装机再次运行。

小型纯净水灌装设备，空瓶的制作主要依靠全自动吹瓶机，瓶胚为原材料，瓶胚和瓶盖都是匹对的，一套一套的，可直接采购。瓶子模具采用航空铝材质加工而成，材质细腻，所吹出来的瓶子表面更加光滑，而且模具也轻，特别适用于多种瓶型，需要经常更换瓶型模具。瓶胚在吹瓶机中有一段360度均匀加热的过程，瓶身有一定塑性后，才能进入到吹瓶模具中进行吹瓶作业。吹瓶机的出瓶口可直接连接风力输送通道，空瓶在风力作用下直接进入到纯净水三合一灌装机。

全自动矿泉水包装流水线的重点部分在于矿泉水三合一灌装机，空瓶通过风道在风力作用下进入依次进入到矿泉水灌装机，整机分为三个部分，冲洗、灌装和旋盖。这里所用冲洗水为成品矿泉水或纯净水，所以我们在计算水处理出水量的时候需要把冲洗用水考虑进去。空瓶冲洗过程中，瓶子随特定机构翻转，瓶口朝下，冲洗完成后，会有一定的沥干工位，不过时间很短，瓶口朝上后，瓶内或多或少会留有一点点的残留水，不过影响不大，吹出来的瓶子本身就是干净的，冲洗水只是去除空气中的微小颗粒杂质。像纯净水、矿泉水、山泉水等这些不含气且粘性小的液体都是采用常压灌装阀，依靠液体自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，灌装过程中瓶子内部的空气随回气管排出，当液位到达瓶口堵住回气管时，因无法回气而产生一定的瓶口处的压力，从而灌装自动停止，通过调整灌装阀中回气管的位置，可控制灌装液位，从而实现定位灌装。旋盖采用先抓盖再旋盖的原理，矿泉水灌装机高精度部分就是旋盖机构，制作旋盖机，特别是加工旋盖头的时候，需要用户把终盖子寄给我们，按照盖子来加工旋盖头，这样能保证旋盖精度。
水封装完毕后，瓶子在推出市场前，对产品进行外部的一系列处理和包装，瓶子在灌装后，外部可能会带有一部分的水滴，瓶子上挂油水珠，会导致瓶子进行外包装是，标签无法下降，使用需要高压的吹干机将水珠吹掉，以确保瓶子能够正常进行包装。
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