矿泉水中小型桶装水生产线 大桶矿泉水生产设备 生产厂家

桶装矿泉水生产线是生产3加仑、5加仑大桶水的整条全自动流水线，也就是家用饮水机上使用的桶装水。生产桶装水分为两大部分，水处理和桶装水灌装生产线。不是所有的水源都可以做出矿泉水，水源中的矿物质微量元素需要达到国家矿泉水界限标准，我们先要配置一套矿泉水过滤、净化设备，去除源水中的颗粒杂质、颜色、臭味、微生物等，保留矿物质微量元素，通过紫外线和臭氧杀菌，成品矿泉水灌装到消毒洗净后的空桶内部，压上盖子，再经过一系列的包装作业，18.9L桶装水就这样生产出来的。
从材质方面来讲，整线设备与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。在电气方面，主要由可编程逻辑控制器PLC进行控制，自动化程度高，电路简单，维修也方便。我们有以下几个不同生产速度的桶装水灌装线，分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。用户可根据自身实际需求选配相应生产速度，相应自动化程度的桶装水生产设备。

桶装矿泉水生产线推出了一款直线推进式的外刷桶机，从清洗效果来说，比旋转式的外刷桶机要好，先用洗洁剂刷洗，再用自来水刷洗，由空桶推着一个空桶向前移动的，没有空桶过来，就没有向前的推力，在刷洗机内部的空桶将一直被刷洗，这样刷洗的时间更长一点，空桶的外部和底部都会被刷洗干净。在空桶内部这块，我们还推出了颗粒式的内清洗机，特别是矿泉水，空桶内部容易长青苔，采用这种颗粒式的内清洗机效果非常好，但设备造价相对高一些，有利有。

桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3的厚板，通过整板依次折弯成型，更美观，强度也大。桶装水设备**部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的更加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。

桶装矿泉水生产设备，我把心目中好的、有效的配置推荐给大家。旋转式外刷桶机配合内高压冲洗机效果是非常好的，一个专攻内部、一个专攻外部。旋转式毛刷清洗机可将空桶外表面、底部、桶颈部分都刷洗到位。通过电机带动各从动轮，从而带动各个毛刷进行旋转，一个个进来的桶都被夹持在毛刷中间，公转并自转，在里边走的行程也长，刷洗的时间也就很长，实际刷洗的效果还是非常好的。
桶装矿泉水生产设备，如今人工费用高，上全自动套标机和全自动套袋机来替代人工，机器的费用不算很高，一年内就可以把人工费用节省下来了，而且整条桶装水流水线的自动化程度也提高了。建议选用激光打码机，套标收缩后，就算标签上有点水珠，也不会影响打码作业，在标签上刻印当前生产日期。全自动码垛机还是有必要上的，否则需要人工一桶桶的放，劳动强度大，用这款机器后，自动将桶装水成品一层层的堆叠好，人工直接叉车入库就可以了。
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