膜包机主要用于350、500、1L、1.5L等容量瓶装水产品的终包装,适用于纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、碳酸饮料、易拉罐、玻璃瓶、等各种瓶装产品的热收缩包装,同时与恒温PE收缩炉配套使用,使瓶装产品达到的包装效果。适用于PE、PVC等收缩薄膜。如市面上的可口可乐、怡宝、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等。包装机采用三进料的型式,进料可选择单排、双排及三排,能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型,动作一机合成。设备引进德国技术按照欧洲工艺制作,电气及气动元器件采用国外如:欧姆龙、施耐德、西门子、三菱等。产品经过包装后具有外观整洁,紧凑不散,保证物品质量及长途运输需要。
全自动热收缩膜包装机按照每分钟的包装速度,还分为小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机,还有一种人工摆瓶的半自动膜包机。那我们来讲讲这种常规型的全自动L型膜包机,它分左进瓶和右进瓶,主要根据用户实际使用面积,饮料包装生产线的走向。这款L型热收缩膜包机安装也十分方便,直接和瓶装饮料灌装线出来的输送通过板对接就可以了,本身自带一段缓冲输送,用户缓冲输送线过来的瓶装水或饮料。
全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包,外形像L型,瓶子从左边或右边方向进来,直接出去,根据瓶装饮料生产线整体布局图,来确定L型膜包机的方向,左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中,膜包机的前段需要安排多排输送,用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品,使前面的三合一灌装机、套标机等正常运行。
pe热收缩膜打包机运行过程如下,瓶装饮料进入前段输送,上面安装有满瓶信号,当瓶子堆满后,光电元件左右对接处被间断,此时说明输送上已满瓶,PLC立即发出信号,压瓶装置在气缸作用下向下移动,压住瓶子不让继续前进,同时挡瓶杆被释放,处于挡瓶杆和压瓶板之间的瓶子被释放,也就是需要包装的瓶装饮料,这里边是可以调节的。到达推瓶装置处,有一光电检测信号,接收到信号时,说明瓶子已经到位,此时位于推瓶杆处的包装杆立即动作,整理好包装物的左右两边,使其对齐,同时推瓶气缸动作,把包装物向热收缩炉方向推进,自动裹上pe膜,上下封刀动作,将pe膜粘合在一起,形成封边,完成基本的包装动作,当下一个动作继续循环动作后,另一边瓶装饮料将被推进去,前面一包就被推至热收缩炉进行高温收缩,形成袖口,再立即进入到风冷段,使包装成型,由无动力滚筒输出,人工搬运成品即可。
pe热收缩膜打包机自带缓冲输送,上面安装有分瓶片、压瓶装置、气动控制元件、自动包装机头、高温热收缩炉、冷却系统、无动力滚筒输送。按照产量大小来区分,有半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线膜包机、大直线膜包机、双推式膜包机等。如果是一片式的彩膜包装,就需要用到裹包机了。不管是玻璃水、饮料、瓶装水等,pe热收缩膜打包机都是处于整条灌装流水线的末端。尤其是大产量的饮料灌装线,在进入到膜包机缓冲输送的前段,还会另外多配置一段多排缓冲输送,这样整条饮料灌装流水线的运行更加稳定,更换卷膜时,前端的贴标机和三合一灌装机等都*停机,自动化程度更高。
全自动热收缩膜包装机的运行过程如下:分瓶隔板进入端处的两边安装有对接式的光电检测元件,当有瓶子经过的时候,都能正常接收到信号,在隔板的后边有一挡瓶机构,当前输送上的瓶子堆满后,瓶口会一致挡住两边的光电检测,此时无常接收到信号,同时间,前段和后段输送连接处有一板,上方的压瓶装置立即动作,阻止瓶子继续往前走,紧接着释放挡瓶机构,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子全部被释放,也就是需要包装的12瓶或24瓶。这部分瓶子输送到推包装置处,有一光电检测元件,一旦检测到信号,说明瓶子到位了,推包机构上的限位杆立即动作,同时挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,继续释放瓶子过来。推包机构动作,将整理好的瓶子推至封膜的位置,上下封刀相对移动,直到热封出封边。这里边封刀的温度是可调的,有温度控制装置,会显示具体的温度,方便调节。待下一包推过来的时候,前面一包会被推进高温收缩炉,内部的输送带是耐高温的,由于是瓶子推瓶子,需要考虑到整瓶包装物料的克重以及瓶子的质量,否则因太重会使前面接触的瓶子变形。高温收缩炉的气流导向设计要合理,否则缩膜后的效果不佳。热收缩后,经过风冷装置,将PE包装膜冷却成型,由无动力滚筒输出,包装两边的袖口状的口就是方便搬运的。
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