矿泉水全自动设备 流程

矿泉水自动包装生产线用于对**矿泉水进行加工，去除杂质、颗粒及有害物质，大程度的保留矿物质元素，终包装成350ml、550ml、1L等容量的瓶装型矿泉水。小瓶装型矿泉水流水线主要包括矿泉水净化系统、制作瓶子的设备、灌装设备、喷码机、套标机、膜包机等，具体生产线配置根据客户实际需求而定，生产线产量从每小时2000瓶-36000瓶不等。
小型纯净水灌装设备，瀑布式的全自动上盖机将盖子整理后，直接使盖子进入到杀菌、冲洗隧道。上盖机的排盖位置时垂直地面的，依靠盖子两面的重力差，实现自动整理盖子，无反盖现象发生。在线式的盖子杀菌隧道，对盖子进行消毒、冲洗、吹干，再封盖，内部的消毒液体可循环利用，有的储液箱，304不锈钢材质的。也是采用成品纯净水进行冲洗盖子，这样保证盖子内部没有，有利于生产的安全性。

矿泉水三合一灌装设备主框架采用方钢管拼接而成，30mm厚度的台面板，在装配前需要整体铣床上加工一刀，以保证台面板的平面度，提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的，通过数控加工中心精准定位，以保证机构之间的位置精度，从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理，采用密封垫圈进行封闭作业，运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上，由排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制，采用立式的控制电箱，电器部分与主机分开，以避免潮湿环境，并且电箱内部做防潮处理，以延长电器元件的寿命。

全自动瓶装矿泉水设备，矿泉水三合一灌装机外形成长方体，里边包含冲洗、灌装、旋盖机构，水处理后端的成品水箱与灌装机连一根管道即可。液缸内部有液位检测装置，控制抽水泵的启停，实现自动化控制。水处理设备在使用一段时间后，所有的管道是需要进行清洗的，可采用高温热水对管道进行杀菌。矿泉水灌装机内部材质均采用304不锈钢，耐腐蚀。易清洗，所有的支撑杆都采用实心元件制造而成，设备的稳定性更高一点。封口后，矿泉水中的臭氧还在继续杀菌，可保证矿泉水的保质期，封口一小时后臭氧才会慢慢消失。空瓶的传递依靠卡瓶口，在一条矿泉水生产线上可通用多种容量的瓶子。封口后瓶子由落瓶装置输出，更换瓶型只需更换一套落瓶装置，*调整百米输送线的高度，使用操作性很强，也十分简单方便。

全自动纯净水灌装设备，瓶装纯净水套标机适用不同容量瓶子的套标，只需更换套筒模具，更换十分方便。根据标签在瓶身位置，来调整定位皮带轮的高低，以定位标签。光电检测元件实时输送线上过来的瓶子，控制驱动器的运行。标签之间有透明区域，一旦检测到，刀盘动作，完成切标、套标，利用橡胶刷将标签刷到瓶身位置，紧接着进入到蒸汽收缩炉进行高温热收缩，使标签紧紧地贴附在瓶子表面。
瓶装水灌装机做出来的产品按要求应该打包成型，为了方便输送，常规的包装有塑料膜的包装，使用塑料膜有助于在运输的过程中防潮湿。包装不易被损坏，减少瓶子和瓶子的摩擦。瓶子的包装可按3*3、3*4、4*4、4*6，这样子用于包装设备称为：膜包机、根据自动化程度分为：半自动和全自动之分，同时也根据产量的选型。
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