全自动热收缩膜包装机在我们饮料机械设备行业中常用于包装350、500、1L、1.5L、2L等容量的小瓶装水,瓶装型的纯净水、矿泉水、山泉水、饮料,包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包,2.5L装玻璃水也采用这种PE膜包装,包装效果两边会留有提口,我们也称之为袖口式pe膜热收缩包装机。因为相对纸箱包装设备,纸箱的包装成本要远**PE膜包装材料,所以很多用户上这种全自动PE膜收缩包装设备。初期办水厂的用户,产量不会太大,整条瓶装水流水线的产量在每小时10000瓶以内,选用常规的L型全自动膜包机即可,包装速度8包-10包/分钟。
矿泉水膜包机圆瓶进瓶时不会发生堵瓶的现象,方瓶容易堵瓶,还需要专人负责整理一下瓶子的方向。针对堵瓶的问题,我们设计了一套自动分瓶器,将一排排进来的矿泉水瓶有规律的分放在所设定的轨道,这样就不会出现堵瓶的现象。不过也遇到过带一定圆角的放瓶,随着前输送的推进,瓶子有略微的小幅度振动,也会慢慢的通过。这套分瓶器有立的一套PLC控制系统,分瓶速度快、运行稳定、自动化程度高。
膜包机特点:
①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带,能彻底纠偏。
②感应开关控制送膜系统,可靠调控送膜长度,减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
③包装组合及瓶型改变时调整简单,无烦琐的瓶形相关模具更换要求,可实现一机多用的功能。
④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸,保证准确动作,经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有更长的长度
⑤采用的薄膜恒温热合技术,封口清晰,牢固。封口快速冷却结构,保证在高速度生产条件下,封口强度更高。
⑥所有输送均为变频调速,输送平稳流畅。特热收缩通道,热风循环系统,热量平衡均匀,收缩坚固、美观。三层隔热处理,保温性能好,升温快,节约能源。加强型冷却定型通道,可使包装膜迅速成高强度状态,方便储运。
⑦采用PLC程序自动循环控制,性能稳定可靠。
膜包机包装流程:瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。
全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包,外形像L型,瓶子从左边或右边方向进来,直接出去,根据瓶装饮料生产线整体布局图,来确定L型膜包机的方向,左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中,膜包机的前段需要安排多排输送,用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品,使前面的三合一灌装机、套标机等正常运行。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器,我们行业中称之为全自动袖口状膜包机,它也分为不同系列,依据每分钟的包装速度来区分。选择什么种类的膜包机,主要根据三合一灌装机的灌装速度,以及成品的包装形式,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等等。常配用的一款为L型全自动膜包装机,每分钟的包装速度在8-10包/分钟。它分为前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推包机构、高温热收缩炉、自动风冷装置、无动力滚筒输送组成。这里要提醒一点的是:我们通常所设计出来的瓶子外形都为圆形,也有一些异型瓶或方瓶等,如果是方瓶,在前端输送线上,可能会发生堵瓶的现象。我们需要配置一套全自动的分瓶装置,依靠PLC来控制,将每一个过来的瓶子进行分道,以避免卡瓶的现象。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置,将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置,后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的,瓶子无法通过,当前输送堆满瓶子,两边的光电检测到满瓶信号时,压瓶装置立即动作,让缓冲输送上的瓶子停止前进,同时挡瓶杆动作,压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放,进入到包装区域,后端输送末端有一光电检测信号,我们采用光纤检测,信号检测更灵敏,精度更高,一旦瓶子到达包装位置,立即检测到信号,挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,缓冲上的瓶子继续前进,等待包装。同时,推瓶气缸动作,将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动,自动裹附上PE膜,并到达包装机头下方的封膜位置,也有一压瓶装置往下压住瓶子,避免封膜时瓶子移动,封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起,形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作,再次有包装好的瓶子推进来时,之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉,在高温环境下,裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩,形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域,迅速将PE膜表面温度冷却下来,使包装定型,再由无动力滚轮依次输出,入库等待销售。
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