矿泉水自动灌瓶设备适用于灌装生产350、500、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水,市面上的矿泉水产品还有5L、7L装的,大桶水18.9L装的。先是需要找到一个好的矿泉水资源,经过一系列的过滤、杀菌工序,成为可以饮用的无菌矿泉水,再通过三合一灌装设备,将成品矿泉水灌装到空瓶内部,经过一系列的包装作业,如瓶身喷码、瓶身贴标、PE膜打包,12瓶/包、24瓶/包。使用吹瓶机将瓶胚通过高压吹制成空瓶,一条全自动化的矿泉水灌装生产流水线。
支装矿泉水灌装机,生产线中,在资金比较允许的情况下,比较建议采用与矿泉水灌装线速度相匹配的全自动吹瓶系统,这样可节省人工,使吹瓶机和三合一灌装机通过空瓶风道直连。如果吹瓶机产量跟不上,还需另外配置一套理瓶机,吹瓶机晚上还得继续加班,以满足次日的生产。吹瓶机的产量配置方法多种多样,主要还是根据用户的资金投入,吹瓶机也是占了一个大头。
三合一矿泉水灌装设备所采用的的是常压定液位灌装阀,依靠灌装阀内回气管离开瓶口的距离来进行定液位。利用瓶口**开灌装阀,液缸内的矿泉水依靠自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部,一边灌装一边排气。与市面上灌装机不同的是,我们的液缸做成全封闭的,液缸**部设计有,用于排气,外面的空气进不去,以达到液缸无菌,更加保证了灌装过程中的卫生安全。其旋盖过程为:先抓盖,再旋盖。自动上盖机负责将盖子理顺好方向,并送入到盖子消毒隧道内部,依次用消毒液、回用水、成品矿泉水进行喷洗,沥干后再进入到旋盖机构,进行旋盖封口。
在材质方面,所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质,耐磨易清洗。在电气控制方面,各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统,主要由PLC和变频器控制。在实际生产中,每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员,各管各的机器,不单要回操作,出现小故障还得会维修,还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了,检修也简单、方便,通过人机操作界面来控制机器,各主要设备重要部位都会安装检测原件,实际设备的运行状况,并在人机界面显示机器的运行状况,一旦出现故障将立即报警,并做出相应的动作,保证人员和机器的安全,使整条包装流水线稳定运行。
吹瓶机的用电量占大头,内部有高温烘箱,需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。不光是用电量,吹瓶机的成本造价,在瓶装纯净水生产设备中也占大头,吹瓶机的配置方法很多,有的全自动化生产的大型纯净水生产线配置两台自动吹瓶系统,通过交叉风道连接,采用单的一套PLC控制系统,利用光电进行检测,控制交叉风道的动作,使吹出来的瓶子有序进入纯净水三合一灌装机。只要吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连,其连接风道越长越好,可用于缓冲,纯净水生产线运行更加的稳定可靠。500ml瓶子克重数在13-18克之间,瓶胚越重,吹出来的瓶子的瓶壁越厚,质量也越好,那么成本也会越高,瓶胚是一分钱一克。冰露的瓶子很薄,为了控制瓶子成本,在封盖之前在瓶内冲氮气,使瓶子膨胀,当打开瓶盖时,整个瓶身摸上去软软的。采用常压式的三合一纯净水灌装机,只要是不含气且粘性小的液体,都可以采用纯净水常压灌装机,矿泉水、山泉水、纯净水在灌装包装都是一样的。空瓶从进入风道和在纯净水三合一灌装机内部的传递,都是卡住瓶口进行传递的,所以350ml-2L瓶子只要瓶口的规格直径一样,都可以采用一套瓶装纯净水生产设备。像这种多瓶型的生产线上,三合一纯净水灌装机设计有落瓶装置,封盖后的成品水直接掉落在落瓶装置内部,稳定后由输送输出,这样在更换瓶型的时候,*调整所有输送线的高度,只需更换一套与瓶子直径匹配的落瓶装置即可。
全自动纯净水瓶装灌装机的瓶装水采用塑料膜包的方式以3*4、4*4、4*6等排列进行打包,设备适用于各种瓶子的高度和宽度进行设备的设计。设备进行膜包前需要对设备提前进行分瓶的控制设计,瓶子在通过输送进入包膜机的输送后,通过分瓶器将瓶子按照设备的排列排好,进入推瓶装置将符合排数的瓶推入到分切刀处,进行套膜封标的任务,将膜完整从前往后包住,在进入高温收缩炉进行高温收缩到出成品。
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