全自动大桶水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件,同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶,大大方便了大桶水生产用户,回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点,源水需要过滤净化杀菌,回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业,桶口处需要套上一张热收缩标签,并在标签喷印当前生产日期,桶身表面*贴标签,制作空桶的时候可将LOGO等一起设计,大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子,以免在流动过程中刮花桶的表面,影响再次循环使用。根据以上要素,我们设计制造出全自动大桶水生产线,并按照不同生产速度,推出了多种系列大桶水设备,有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装水灌装机主要由以下几大部分构成:空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成,一道为热碱液消毒,另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒,空桶外部也有高压喷射头对着喷射,使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗,再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱,过滤后可循环利用,直到达到一定的污染程度,才会排放掉。清洗干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方,一旦空桶的数量信号到位,灌装头开始下降,与空桶桶口接触,开始灌装。我们采用的是常压灌装阀,一旦灌装满,多余的成品水会回流到成品水箱内继续使用。灌装结束后,灌装阀口离开桶口,由输送线带出,经过套口装置,自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置,成斜坡形状,慢慢将盖子压紧在桶口,对桶口起到保护作用。在这里,我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统,首先盖子由自动上盖机整理后,按顺序进入盖子消毒隧道,再风力作用下,盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道,等待着桶口自动套盖,使整线全自动化运行。
桶装矿泉水生产线推出了一款直线推进式的外刷桶机,从清洗效果来说,比旋转式的外刷桶机要好,先用洗洁剂刷洗,再用自来水刷洗,由空桶推着一个空桶向前移动的,没有空桶过来,就没有向前的推力,在刷洗机内部的空桶将一直被刷洗,这样刷洗的时间更长一点,空桶的外部和底部都会被刷洗干净。在空桶内部这块,我们还推出了颗粒式的内清洗机,特别是矿泉水,空桶内部容易长青苔,采用这种颗粒式的内清洗机效果非常好,但设备造价相对高一些,有利有。
桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位必须在10工位以上,近两年5工位的小型150桶灌装机整改中,300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代,针对广大用户,我们推出了不同产量,多种系列的全自动桶装矿泉水设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装水生产线,现在我们讲一讲桶装水灌装主机,空桶内外清洗之后,就要进入消毒、冲洗、灌装、压盖作业了,空桶如何进入桶装水灌装机,如何实现全自动化控制,在这里,我们会配置一套全自动的上桶机构装置,将清洗后的空桶传递到桶装水灌装机内部。为了生产出合格的、健康安全的、无菌的桶装水产品,空桶的消毒、冲洗工序必须严格把关,其工序如下:两道热碱液消毒、滴干、两道冷消毒液冲洗、滴干、两道回用水预冲洗、滴干、两道成品纯净水或矿泉水冲洗、滴干。冲洗和滴干的时间都是可以设定的,根据实际情况来设定,主要目的是把空桶处理干净。清洗用的消毒液会流入到集水槽中循环使用,里边设计有过滤装置,当消毒液达到一定的污染程度时,需要及时更换处理,储存消毒液的水槽也需要及时的清洗。当然用户也可根据自己的工艺来设定消毒、冲洗工位,可定制桶装水灌装设备。整机的运行都是一键式启动,全程由PLC进行控制,实时桶装水灌装机的运行参数及状态,实现全自动化生产。采用常压式的灌装溢流阀,而且是大灌装阀,灌装速度快,灌满后,溢出来的成品水通过回流管道再次回到储水罐中再次使用。紧接着桶口自动挂盖,然后通过机械结构进行压盖,我们采用的是斜坡式的,电机带动的压盖方式,比起传统的气缸压盖方式,对桶口的伤害没有那么大,他是渐进式的压盖原理,通过空间的限制,桶盖被慢慢的忙下压,直到压紧。桶盖也是需要消毒的,可配置在线式的桶盖消毒机,上盖机将盖子输送到消毒隧道,依次进行消毒、冲洗、吹干后进入盖子滑道,再依次挂盖,保证生产卫生安全。
综合以上,全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。
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