矿泉水小型桶装水生产线 桶装水自动灌装设备

桶装矿泉水灌装设备用于空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖，空桶容量为5加仑18.9L，也有3加仑的，灌装用的成品矿泉水内部含有的矿物质微量元素，在灌装之前需要通过水处理设备，净化杀菌处理。回收的空桶污染程度不一样，需要通过桶装水机器自动拔盖、内刷洗、外刷洗，达到洁净程度要求了，再进入到桶装矿泉水灌装机内部进一步处理。从每小时的产量来区分，推出了以下几款系列，有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
桶装水灌装机主要由以下几大部分构成：空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成，一道为热碱液消毒，另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒，空桶外部也有高压喷射头对着喷射，使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗，再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱，过滤后可循环利用，直到达到一定的污染程度，才会排放掉。清洗干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方，一旦空桶的数量信号到位，灌装头开始下降，与空桶桶口接触，开始灌装。我们采用的是常压灌装阀，一旦灌装满，多余的成品水会回流到成品水箱内继续使用。灌装结束后，灌装阀口离开桶口，由输送线带出，经过套口装置，自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置，成斜坡形状，慢慢将盖子压紧在桶口，对桶口起到保护作用。在这里，我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统，首先盖子由自动上盖机整理后，按顺序进入盖子消毒隧道，再风力作用下，盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道，等待着桶口自动套盖，使整线全自动化运行。

桶装水生产线，空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损，剔除不合格品，很少有厂家配置这台设备，一般都用于那些大型的生产厂家，主要通过吹气的方法，监测气压的大小，来判别是否完好。

桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位必须在10工位以上，近两年5工位的小型150桶灌装机整改中，300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代，针对广大用户，我们推出了不同产量，多种系列的全自动桶装矿泉水设备，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

桶装矿泉水生产设备，现在讲讲细节部分，有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖，它有一个拔盖抓手，拔下来的盖子被吹到盖子回收口，我们还设计有踢桶装置，如果有盖子没被拔下来，会被自动检测到，此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的，在这里大力推荐您使用高压内冲洗机，它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷，那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下，利用80-120公斤的高压水，对空桶内部表面进行冲洗，它的水刀，也就是高压喷射头结构是比较的，喷射出来的水成圆形切刀，高压喷射杆也会上下来回移动，空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到，而且对空桶没有损伤。
桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上，进行自动堆码，可将五加仑桶按要求码垛成1-3层，层数可调，通常每层4*4=16桶，但也按客户要求定制。然后推出，便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小，运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。
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