小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括三大功能:冲洗、灌装、旋盖,所以其专业名词为三合一灌装机,再加上其灌装原理为常压灌装,我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置,可保证不倒瓶,成品由输送链板输出,进入到下一道包装工序:灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构,在实际生产过程中,只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。
纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体,其流动性非常好,采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告,制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率,选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。
小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水。风道进瓶和在三合一灌装机传递瓶子都是夹住瓶口进行传递的,所以只要保证不同容量瓶子其瓶口规格直径一样,都可以在同一台三合一灌装机进行生产,只需要更换导瓶板和落瓶装置即可,跟换10多分钟就差不多了,操作很简单、方便。
风道采用304不锈钢制造而成,分为大风道和小风道,主要看瓶子的大小以及重量。风道的上部安装有风机,用于提供风力。仔细观察,风道内部会有集风槽,产生的风力都集中在里边,集风槽的侧边朝着纯净水灌装机的进口位置方向开由出风口,出来的强大风力都飘向纯净水灌装机。风道较下方有两长片,用于拖住瓶口,用激光切割而成,切边处打磨光滑,避免划伤瓶口。再强大风力作用下,空瓶瓶口在两长片上滑入纯净水灌装机入口。
空瓶的传动主要依靠中间星轮,主传动在灌装机的下方,通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下,空瓶首先进入纯净水灌装机的冲洗部分,主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口,随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中,空瓶依次完成以下动作:①空瓶180度翻转,瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开,对空瓶进行冲洗③喷射头关闭,完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下,沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转,瓶口朝上,完成冲洗工序。紧接着,由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈,沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状,使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触,直至**开灌装阀,通过液体自身重力进行灌装,依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度,行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时,液体到达瓶口位置,完成灌装。随即,瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动,脱离灌装阀,灌装结束。较后,由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器,盖子经理顺后,一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制,灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件,用于检测是否有灌装好的瓶子通过,其目的是:来一个瓶子,出一个盖子,避免乱盖现象。
全自动纯净水生产线组成:水处理设备、自动吹瓶机、进瓶风道、纯净水灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、套标机、膜包机。
洗瓶结构
灌装结构
旋盖结构