瓶装水生产线 小瓶纯净水灌装机

  瓶装水生产线 小瓶纯净水灌装机包括对空瓶的冲洗、灌装、旋盖三大功能，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用矿泉水，如爱夸、百岁山、恒大冰泉等。整机与水接触的部分均采用304不锈钢制造，电气主要采用PLC和变频器控制，通过人机界面来操控三合一灌装机，自动化程度高，操作简单、方便。根据灌装机运行速度来区分，矿泉水三合一灌装机分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

  瓶装水生产线 小瓶纯净水灌装机，山泉水、矿泉水、纯净水、矿物质水都属于瓶装水，只是源水的质量不同而已，如今市面上，矿泉水属于高端饮用水，里边含有纯**的矿物质微量元素。其余用水被定义为包装饮用水。制作一瓶看似普通的瓶装水其工艺是相当负责的，不像人们所想象的那样，直接把水灌装到瓶子内部封上盖子就可以了，需要一整套完整的包装流水线，其中包括源水的过滤、净化、杀菌系统（也就是我们常说的水处理设备）、制作瓶子的设备、空瓶的风力输送系统、三合一常压灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、套标机、膜包机。

  瓶装水生产线 小瓶纯净水灌装机，空瓶由风送轨道在风力作用下进入纯净水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动，从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动，还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装，这样满足了成品多样化。在洗瓶过程中，所用冲洗水为成品矿泉水，主要清洗瓶子内部和外部的空气中的杂质，流下来的冲洗水流入集水槽，再流入*的地方。矿泉水属于不含气且粘性小的液体，采用常压灌装阀即可，在灌装过程中，灌装阀门一旦被打开，液缸中的矿泉水就会依靠自身的重力流经灌装阀进入空瓶中，所以我们也称之为常压三合一灌装机。灌装过程中，光灌装不排气也不行，灌装阀中安装有排气管，当灌装液位达到回气管位置时，瓶中的气体无法排出，在压力作用下，液缸中的液体也无法继续往下流，所以我们控制回气管的位置即可调整灌装液位，实现定液位灌装。制作瓶装水，普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样，抓盖、带盖、再拧盖，直到拧紧瓶盖。在封盖前，盖子需要进行消毒处理。全自动上盖机将盖子按正确方向送入盖子消毒隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、再吹干，紧接着进入盖子滑道，再进入旋盖机构等待封盖。封盖后的成品水有输送链板输出。

  如果瓶子瓶口规格直径一样的情况下，从350ml-2L容量的瓶子，都可以通用一台全自动矿泉水三合一灌装机，只需更换导轮板就可以了，更换也较其方便，更换时间也短。

  瓶装水生产线 小瓶纯净水灌装机，在机器装配精度方面，我们的整个台面板，也就是安装平面，都会去龙门式铣床上整体加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准，去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度，各主轴中心线的位置具体、平行度，以及与台面板的垂直度，从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒：有些厂家为了降低设备成本，省略了以上加工工序，通过添加调整垫片的方式来保证装配精度，这样会引起一系列的售后问题，长时间下来，垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置，从而降低整个机器的装配精度，导致机器无法正常运行，这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器，不但能保证三合一灌装机的运行稳定性，也避免了不必要的售后服务，厂家和用户双赢。

  在机器材料方面，只要与水接触的部分，均采用304不锈钢制造，整个外框门板也是304不锈钢。电气方面主要采用变频器和PLC进行控制。我们不将电气控制部分放在三合一灌装机内部，采用独立的电箱控制，并且电箱做防潮密封处理，内部安装有通风系统，降温处理。实际生产中，环境比较潮湿，这个单独设计，所用电器不回因潮湿而短路，使用寿命长，操作安全，运行稳定。电箱上安装一操作界面，可对矿泉水灌装机内部参数进行设置，灌装机运行过程中，安装于灌装机中的光电检测原件、接近开关、液位检测仪等监控原件，会实时反馈灌装机运行参数，并在人机界面显示出来。通过变频旋钮，可任意控制矿泉水灌装机的运行速度。机器出现状况，会自动做出判断，并显示故障发生的位置和提交解决方案，所以整机操作方面也十分简单、方便，实现自动化控制。

  冲洗结构

  灌装结构

  旋盖结构