瓶装水灌装机 瓶装纯净水生产设备

  瓶装水灌装机 瓶装纯净水生产设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水、矿泉水、山泉水。由于洗瓶、灌装、旋盖三大功能在一台主机中完成，所以我们称之为三合一灌装机。其灌装的液体都不含气，而且液体流动性好，粘性很小，灌装过程中依靠液体自身的重力流经灌装阀进入空瓶内部，所以称之为常压三合一灌装机。以500ml容量瓶子为基准，按照生产速度来区分，我们提供的小瓶水三合一灌装机分为如下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。

  瓶装水灌装机 瓶装纯净水生产设备属于常压灌装机，我们也称之为常压三合一灌装设备，适合灌装不含气且粘性小的液体，也可灌装不含气的苏打水。我们在制造灌装机的时候，对零配件的加工精度要求非常高，从而可以保证整机的装配精度。相对于普通灌装机而言，我们的台面板会上龙门铣床上整个面铣一刀，下去约5mm左右，保证整个台面板的平面度。再以加工后的台面板为基准，加工洗瓶机构、灌装机构、旋盖机构的主轴孔，保证各主轴孔之间的位置距离、平行度以及对台面板的垂直度，从而保证装配精度。

  全自动矿泉水灌装机工作流程如下：饮用水灌装机也称之为三合一灌装机，主要包括三大功能：冲洗、灌装、封盖。其工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入饮用水灌装设备。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首先进入饮用水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由中间星轮拖瓶口使瓶子进入灌装部分，由托瓶颈装置托起瓶子，带动瓶子沿底部凸轮进行旋转，使瓶子在旋转过程中慢慢往上直线移动，首先与灌装阀密封垫圈相接触成密封状态，然后**开灌装阀门，矿泉水灌装机开始进行灌装作业，当旋转到一定位置时，灌装到瓶内*位置，拖瓶颈装置带动瓶子沿导轨往下直线移动，慢慢与灌装阀脱离，自动关闭阀门。紧接着，进入到封盖的工序，做矿泉水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。

  自动上盖机将盖子送入到在线式瓶盖消毒隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、纯水冲洗、吹干后随盖子滑道进入到旋盖机构进行封盖。实际生产过程中，操作人员只需负责把盖子倒入上盖机的盖仓即可，全自动化进行生产。

  瓶装水灌装机 瓶装纯净水生产设备，在机器材料方面，只要与水接触的部分，均采用304不锈钢制造，整个外框门板也是304不锈钢。电气方面主要采用变频器和PLC进行控制。我们不将电气控制部分放在三合一灌装机内部，采用独立的电箱控制，并且电箱做防潮密封处理，内部安装有通风系统，降温处理。实际生产中，环境比较潮湿，这个单独设计，所用电器不回因潮湿而短路，使用寿命长，操作安全，运行稳定。电箱上安装一操作界面，可对矿泉水灌装机内部参数进行设置，灌装机运行过程中，安装于灌装机中的光电检测原件、接近开关、液位检测仪等监控原件，会实时反馈灌装机运行参数，并在人机界面显示出来。通过变频旋钮，可任意控制矿泉水灌装机的运行速度。机器出现状况，会自动做出判断，并显示故障发生的位置和提交解决方案，所以整机操作方面也十分简单、方便，实现自动化控制。

  全自动矿泉水生产线包括：水处理设备、自动吹瓶机、理瓶机、空瓶风送系统、矿泉水灌装机、自动上盖机、出瓶输送、灯检设备、吹干机、激光喷码机、套标机、膜包机。

  洗瓶结构

  灌装结构

  旋盖结构