矿泉水自动生产线 小瓶水三合一灌装机

  矿泉水自动生产线 小瓶水三合一灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水、矿泉水、山泉水。由于洗瓶、灌装、旋盖三大功能在一台主机中完成，所以我们称之为三合一灌装机。其灌装的液体都不含气，而且液体流动性好，粘性很小，灌装过程中依靠液体自身的重力流经灌装阀进入空瓶内部，所以称之为常压三合一灌装机。以500ml容量瓶子为基准，按照生产速度来区分，我们提供的小瓶水三合一灌装机分为如下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。

  矿泉水自动生产线 小瓶水三合一灌装机属于常压灌装机，我们也称之为常压三合一灌装设备，适合灌装不含气且粘性小的液体，也可灌装不含气的苏打水。在机器装配精度方面，我们的整个台面板，也就是安装平面，都会去龙门式铣床上整体加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准，去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度，各主轴中心线的位置具体、平行度，以及与台面板的垂直度，从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒：有些厂家为了降低设备成本，省略了以上加工工序，通过添加调整垫片的方式来保证装配精度，这样会引起一系列的售后问题，长时间下来，垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置，从而降低整个机器的装配精度，导致机器无法正常运行，这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器，不但能保证三合一灌装机的运行稳定性，也避免了不必要的售后服务，厂家和用户双赢。

  小瓶矿泉水灌装机的运行过程：全自动矿泉水灌装机工作流程如下：空瓶通过风道，在风力作用下进入矿泉水三合一灌装机，有中间星轮卡瓶口进行传递，**道是冲洗，对瓶子的内部和外部进行高压冲洗，冲洗水为无菌成品用水，主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。在冲洗过程中，瓶子是180度翻转倒立的，冲洗干净沥干后有恢复瓶口朝上，进入下一道灌装工序，瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触，并**开灌装阀口进行灌装作业，当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时，液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态，此时灌装结束，所以，调整灌装阀回气管离开瓶口的距离，就能调整灌装液位，实现定液位灌装，当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时，灌装阀关闭，灌装过程结束。紧接着，进入到封盖的工序，做矿泉水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。

  自动上盖机将盖子送入到在线式瓶盖消毒隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、纯水冲洗、吹干后随盖子滑道进入到旋盖机构进行封盖。实际生产过程中，操作人员只需负责把盖子倒入上盖机的盖仓即可，全自动化进行生产。

  矿泉水自动生产线 小瓶水三合一灌装机，在机器材料方面，只要与水接触的部分，均采用304不锈钢制造，整个外框门板也是304不锈钢。电气方面主要采用变频器和PLC进行控制。我们不将电气控制部分放在三合一灌装机内部，采用独立的电箱控制，并且电箱做防潮密封处理，内部安装有通风系统，降温处理。实际生产中，环境比较潮湿，这个单独设计，所用电器不回因潮湿而短路，使用寿命长，操作安全，运行稳定。电箱上安装一操作界面，可对矿泉水灌装机内部参数进行设置，灌装机运行过程中，安装于灌装机中的光电检测原件、接近开关、液位检测仪等监控原件，会实时反馈灌装机运行参数，并在人机界面显示出来。通过变频旋钮，可任意控制矿泉水灌装机的运行速度。机器出现状况，会自动做出判断，并显示故障发生的位置和提交解决方案，所以整机操作方面也十分简单、方便，实现自动化控制。

  全自动矿泉水生产线包括：水处理设备、自动吹瓶机、理瓶机、空瓶风送系统、矿泉水灌装机、自动上盖机、出瓶输送、灯检设备、吹干机、激光喷码机、套标机、膜包机。

  洗瓶结构

  灌装结构

  旋盖结构