小瓶汽水生产线适用于加工生产可口可乐、雪碧型的瓶装含气饮料饮品。瓶子材质分为玻璃瓶和塑料瓶,尤其是在炎热环境下,二氧化碳饮料喝起来口感凉爽,夏天也有助于消化。别看是一瓶普通的含气饮料,制作工艺有一定的复杂性,从纯净水的制作,吹瓶,化糖、配料、过滤、物料冷却、二氧化碳混合、灌装、温瓶、吹干、贴标、包装自动化流水线,主要机器设备缺一不可,口感和含气量达到预期效果。
碳酸饮料加工设备饮料混合罐中的压力**灌装机液缸内部的压力,在压力差作用下,碳酸饮料自动进入到液缸中,依靠液缸中的高低位控制装置,来控制是否进液。三合一等压灌装机包括冲洗、灌装和封盖功能。与物料接触部分都采用的食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。只要碳酸饮料温度控制的低,灌装会非常稳定,不会出现翻浆现象。灌装阀内部的回气管来控制物料的灌装液位。灌装机内部所有支撑杆都采用不锈钢实心件加工而成,机器更结实,更利于设备运行稳定性。
瓶装汽水全自动灌装设备采用的是等压灌装原理,灌装过程中,液缸内部的压力与瓶内的压力保持一致,所以称之为等压灌装。实际生产过程中,出现的严重情况就是翻浆,导致灌装不满。这是多方面原因造成的,可能是糖浆比例太高,或者物料灌装温度过高等原因。我们可实现一种玻璃瓶,两种不同的盖子,如铝制盖和盖。我们做过这样的案例,三合一汽水等压灌装机内部采用铝制盖机构,外边单独配置一台盖压盖设备。冲洗部分没有的要求,都是采用纯净水进行冲洗。
碳酸饮料灌装机生产线,封口后的瓶子表面会出现一层雾水,只要是冷灌装,瓶子表面都会有这种现象出现。需要将瓶内物料的温度加热到常温,再用强力吹干机风干即可。这样瓶子表面才可以贴标,否则不干胶标签贴在瓶身上,一段时间后也会自动掉下来。所以贴标的前段可以配置一台温瓶机,我们也称之为喷淋隧道,通过宽的输送链板带动瓶子慢慢的移动,在瓶子的上方均匀分布了喷淋头,通过电加热或蒸汽加热的方式,将水槽内循环水的温度升高,再由喷淋头不间断的喷淋到瓶子表面,使物料温度升高。
玻璃瓶汽水生产线的纯净水生产设备,也称之为RO反渗透系统,将源水自来水、地下水或湖泊水通过一些列前处理设备,再通过RO反渗透,成为纯净水,其中大部分的废水将通过不锈钢管道排放到的位置处。加热源可选择电加热或蒸汽加热,主要用于化糖锅化糖和后段温瓶机,如果是果汁型的汽水饮料,杀菌机也需要加热。在环保允许的情况下,建议配置一台相应吨位的蒸汽锅炉,蒸汽带有一定的压力,加热温度高,速度更快。而电加热速度会非常慢,而且耗电量大,尽量不要采用电加热的方式。
碳酸饮料加工设备就饮料混合机而言,还分为单桶混合机、双桶、三桶、五桶混合机,通过一定的处理工艺,都可以很好的将物料和二氧化碳进行混合,市面上所谓的高倍饮料混合机,含气量可达到3.8倍以上。含气量越高,对瓶子的质量要求也就越高,否则会出现爆瓶现象。为了增加瓶子的耐压强度,瓶子的设计都是非常重要的,塑料瓶的梅花底设计特别能耐压,选用高粘度的PET瓶胚。
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