中小型支装碳酸饮料灌装机 碳酸汽水生产线

瓶装含气饮料灌装机适用于灌装生产350、500、1L、1.5L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如可口可乐、芬达、雪碧等饮料。如果塑料瓶瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子可通用一台三合一等压灌装机。整机材质方面，与物料接触的部分均采用304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。在电气方面，主要采用PLC和变频器进行控制，通过人机界面来操控灌装机，自动化程度高、操作简单。根据灌装机运行的速度来区分，按照500的瓶子容量为基准，我们的三合一等压灌装机分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、7000瓶/时、12000瓶/时、18000瓶/时-36000瓶/时。
玻璃瓶汽水生产线，高剪切头的化糖方式，达到一定温度后，可将白砂糖剪切的更加细化。配料采用冷调配，按照配方，将糖浆、水、香精等等按比例混合好，再经过双联过滤器，滤除配料过程中出现的杂质。此时的配料温度也就是在30度左右。这也就是成品物料了，不过在进行混合工序前，需要将成品物料的温度降低至接近0度状态。降温后的物料所通过的管道需要做保温处理，尽量减少物料温度回升，在混合二氧化碳之前，行真空脱气，利用水环式真空泵，使罐内形成真空状态，脱除成品物料中的氧气成分，以创造一个好的二氧化碳混合条件。

小瓶汽水生产线，二氧化碳混合罐做成双层保温罐，避免汽水温度回升。通过高压泵将物料打到混合罐中，经过雾化装置使成品物料形成雾状，再加上混合罐中备有高压，二氧化碳就可很好的融入到物料内部，也就是所谓的高倍汽水。高倍饮料混合机与三合一等压灌装机尽可能的挨着，连接管道采用保温处理，物料在流动过程中温度会有所回升。

瓶装汽水饮料自动化生产设备，汽水主要成分是纯净水、白砂糖、二氧化碳气体，我们主要采用纯净水，用于配料后的口感要更好一点。可以配置一套完善的RO反渗透水处理系统，主要包括预处理和RO反渗透，成品纯净水采用紫外线进行杀菌作业。源水可选自自来水、地下水、湖泊水、山泉水等等，预处理主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，其罐体的材质都为304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。

瓶装汽水饮料自动化生产设备，成品纯净水有两个用处，配料和空瓶的冲洗。接下来我们讲解一下配料过程，主要设备含有高剪切化糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合罐。高剪切型化糖锅电机转速快，在高温环境下，融糖速度快，可将白砂糖融化的更加细腻，口感也会更加好一点。配料过程采用冷调配，*对物料进行加热，按比例添加纯净水、糖浆、香精等辅料，除了二氧化碳气体，其余成分物料都到位，需要配置两台配料罐，一台配料，一台用于成品料的输送，可保证整条流水线的正常连续运行。
如果是塑料框装箱，可以不用配置温瓶机，温瓶机主要是将封盖后的成品进行加热，使物料温度升温至20度左右，否则瓶身容易“出汗”，打湿纸箱。国内雪碧、可口可乐玻璃瓶本身带有印花，在实际生产中就不需要贴标了，如果瓶身没有自带印花，那么还需要贴标或套标，然后配置油墨喷码机在瓶身任意位置喷印当前生产日期，终装框入库。这里需要注意的是，如果选择贴标，小产量生产线可不配置温瓶机，可将封盖后的成品放到规定的区域自热升温，再贴标，否则容易打湿标签，贴不牢。如果选择套标，瓶身上带点水珠也没多大关系，封盖后可直接进行套标，再高温蒸汽缩标。
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