中小型支装矿泉水灌装机器 小瓶水灌装设备 工艺流程图

纯净水生产线适用于灌装生产350、500、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用纯净水，整条纯净水生产包装流水线主要包括源水的过滤净化系统、制作空瓶的设备、成品饮用水灌装、封盖设备、灯检设备、喷印当前生产日期的设备、给瓶身贴上标签的设备、包装设备。现在市面上饮用纯净水有哇哈哈、怡宝、冰露等。根据不同用户的实际情况，我公司推出了不同产量，不同配置的纯净水生产线，按照500的瓶子来计算，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
瓶装山泉水生产线，空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序：冲洗、灌装、旋盖，所以也称之为三合一灌装机，这机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀，纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，流动性很好，灌装阀打开后，依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。冲洗水为成品灌装用水，所以在计算出水量的时候，需要考虑到冲洗用水和灌装用水，主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。旋盖机的精度要求非常高，我们采用抓盖后旋盖，通过光电和电池阀，来控制是否送盖。特别是旋盖头，需要根据用户提供的瓶盖才能加工，否则会旋不紧或一些列别的故障出现。旋盖后有一落瓶装置，封盖后的瓶装水直接掉落到装置中，旋转过程中会达到平衡，由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可，不需要调整输送线的高度，更换瓶型十分的方便、快捷。

瓶子经过灯检设备时，利用发出的白光，采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。喷码机采用激光喷码，相对比油墨喷码，价格贵一点，但耗材低，使用寿命长。低端纯净水普遍采用套标再缩标的方式，水普遍采用贴标的方式，如百岁山。

支装矿泉水灌装机，用户可根据自己的喜好，在市面上找一款外形好看的瓶装水，我们在开瓶子模具的时候，可用于参考仿照，但不能设计的一模一样。我们这套全自动矿泉水生产线适用于350-2L瓶，通用性很强，更换部分零部件即可。一种瓶样则对应一副模具，但必须保证所有瓶子的瓶口规格直径一样。在更换瓶型时，用时比较久的为吹瓶模具，瓶型模具本身的重量比较大，需要几个人一起操作，所以我们通常会建议客户采用航空铝材质的模具，质量轻，加工精度也高，吹出来的瓶子的表面也比较光滑，缺点就是价格略高。空瓶风道*调整，支装水三合一灌装机内部只需根据导瓶板和出瓶装置，后端输送链板高度*调整。根据瓶子高度，喷码机的喷头高度也随之调整，套标机需要更换套筒，每种瓶型对应一副套筒模具。袖口式热收缩膜包机只需微调，*更换零部件，整线操作起来十分的方便。

支装矿泉水灌装机，生产线中，在资金比较允许的情况下，比较建议采用与矿泉水灌装线速度相匹配的全自动吹瓶系统，这样可节省人工，使吹瓶机和三合一灌装机通过空瓶风道直连。如果吹瓶机产量跟不上，还需另外配置一套理瓶机，吹瓶机晚上还得继续加班，以满足次日的生产。吹瓶机的产量配置方法多种多样，主要还是根据用户的资金投入，吹瓶机也是占了一个大头。
矿泉水三合一灌装设备，别看是普普通通的旋盖机构，精度要求还是非常高的，主要目的就是要将盖子旋正、旋紧。采用抓盖的形式，当光电检测到有瓶子过来的时候，则电磁阀释放一个盖子，旋盖头在凸轮机构上下移动过程中，完成抓盖和旋盖动作。盖子被旋钮的松紧程度是可以调节的。在旋盖机构内部有一套吸铁石装置，通过调整吸力，也就是旋紧的阻力，来调整旋盖力度，一旦到达预期所调整的压力值时，旋盖头在阻力作用下，无法继续按顺时针方向旋钮，否则旋钮力太大会将瓶盖一圈的齿旋坏，影响外观效果。
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