饮用瓶装矿泉水灌装机源头厂家 纯净水生产线 工艺流程图

小瓶装纯净水生产流水线适用于生产350、500、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水，如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
矿泉水三合一灌装设备，瓶子在机构之间的传动主要依靠中间拨轮，我们的灌装液缸也有很大的一个优点，做成密封状态的，**部安装有，空气只能排出，外边的空气则无法吸入，这样生产更加卫生安全。液缸的下方，360度均匀分布了常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀，液缸内部的成品矿泉水依靠重力流经灌装阀进入到空瓶内部，所以我们称之为常压式灌装阀。空瓶内部的气体则由灌装阀内的回气管排出，再由呼吸器排出。回气管的离开瓶口的位置则决定了灌装液位，回气管的上下位置可自由调节，非常的方便。瓶口**块沿着导向杆上下移动，采用易格斯套筒，上下移动阻力小，运行更加的顺畅。易损件主要为灌装阀下方的密封垫圈，随着时间会慢慢老化，更换一套的成本也非常低，安装也十分的方便简单。

在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套独立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。

山泉水灌装机，根据实用场地，吹瓶机与三合一灌装机之间的风道长度越长越好，可用于缓冲瓶子，从而整条山泉水流水线的稳定性也越高，如果直线距离有限，可设计弯道风送。风道的两端设计有满瓶输送信号，主要应付故障的发生，三合一灌装机一旦停机，灌装机处瞬间就会满瓶，此时应该停止吹瓶机继续进瓶胚，而机器内部的瓶胚将继续加热，继续吹瓶，所有吹制出来的瓶子在风道上进行缓冲，直到山泉水灌装机再次运行。

全自动瓶装矿泉水设备，矿泉水三合一灌装机外形成长方体，里边包含冲洗、灌装、旋盖机构，水处理后端的成品水箱与灌装机连一根管道即可。液缸内部有液位检测装置，控制抽水泵的启停，实现自动化控制。水处理设备在使用一段时间后，所有的管道是需要进行清洗的，可采用高温热水对管道进行杀菌。矿泉水灌装机内部材质均采用304不锈钢，耐腐蚀。易清洗，所有的支撑杆都采用实心元件制造而成，设备的稳定性更高一点。封口后，矿泉水中的臭氧还在继续杀菌，可保证矿泉水的保质期，封口一小时后臭氧才会慢慢消失。空瓶的传递依靠卡瓶口，在一条矿泉水生产线上可通用多种容量的瓶子。封口后瓶子由落瓶装置输出，更换瓶型只需更换一套落瓶装置，*调整百米输送线的高度，使用操作性很强，也十分简单方便。
全自动PE膜收缩包装机主要由多排输送头、膜包主机和高温烘箱组成，可将瓶装纯净水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，其组合形式可任意。薄膜输送采用感应开关控制，可调控送膜长度，减少损耗。输送电机采用进口变频器控制，实现无级调度。的螺旋风循环结构，三层隔热层处理，节约能源。加强型冷却定型通道，可使用产品迅速定型，方便储运。
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