纯净水桶装水灌装机设备 桶装水自动加工生产线

大桶水灌装生产线适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌，回收后的空桶需要消毒清洗处理，将处理后的成品水灌装到空桶里边，并压上盖子，在桶口套上标签并收缩好，再喷上当前生产日期，并在桶装水的外表面套上袋子，就可以入库销售了。
大桶水灌装生产线，自动上桶装置也就是一套自动化机械控制系统，一旦光电检测原件检测到相应的空桶数量时，气缸产生动作，空桶被推杆推倒入桶装水灌装机的空桶定位槽，再由气缸升降机构动作，空桶桶口自动插入到桶装水灌装机内的冲洗槽口，分别对空桶内部和外部进行消毒、冲洗。

桶口标签完成后，需要在标签处打上当前生产日期，可以选择油墨喷码或激光打码，不可以喷印在桶身表面，因为空桶是需要回收循环利用的。在这里我推荐使用激光喷码形式，设备成本虽高，但其后期耗材低，不需添加油墨，喷射头不会被油墨堵。

大桶矿泉水灌装机采用的是溢流式的大灌装阀，灌装速度快，灌装的时间由PLC设定，当液位灌满，继续灌装时，成品水随回流罐流向储水罐将继续使用。灌装后的大桶水随输送自动戴上盖子，并压盖。我们采用的是斜坡式的压盖装置，由电机带动不锈钢链板，盖子随斜坡的角度慢慢压紧在桶口。比起以往的气缸压盖方式，对桶口的伤害没那么大，而且设备运行更稳定、可靠。

5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次更衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次更衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的更彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动304不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。
大桶水灌装机在实际生产过程中是处于空气净化间的，对生产环境有严格要求，保证大桶水生产的安全性。在厂房建造时，别急着铺水泥地面，需要根据大桶水生产线规划图，提前安排好排水沟的位置，空气净化间内部做成洁净地漏，外部可采用明沟。水处理只需引一根管道给大桶水灌装机即可，供冲洗和灌装之用。
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