中小型桶装水灌装机厂家直销 桶装山泉水灌装设备

大桶水灌装生产线适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌，回收后的空桶需要消毒清洗处理，将处理后的成品水灌装到空桶里边，并压上盖子，在桶口套上标签并收缩好，再喷上当前生产日期，并在桶装水的外表面套上袋子，就可以入库销售了。
大桶水灌装生产线，全自动桶口套标机配合蒸汽缩膜机和蒸汽发生器，将桶口套上标签并收缩好，全自动化运行。当标签用完了，换上标签即可。全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，寿命延长一倍。本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。

大桶水灌装机采用气动蝶阀控制的灌装阀，无溢流管道，大桶水灌装的液位由PLC设定的时间来控制，洗净后的空桶到达灌装阀下方位置时，PLC接收到信号，灌装泵立即启动，紧接着蝶阀打开，将成品水管中的矿泉水快速灌装到空桶内部，当接近灌装液位时，灌装流速减慢，以稳定到达灌装液位处，不会使矿泉水流出到桶外，到达所设定的灌装时间后，气动蝶阀关闭，紧接着灌装泵停止，灌装结束。每桶水的灌装液位时需要通过实际调试的，在气动蝶阀上端有管道口的控制旋钮，可控制，以使每一桶生产出来的大桶水液位都保持在规定误差范围内。斜坡式的链板式压盖机更加的稳定可靠，由电机带动，桶口戴上盖子后，随着这个斜坡角度，桶盖是慢慢的往下压紧的，对桶口的伤害没有那么大，可延长空桶使用寿命。

在这里，我将对大桶水灌装生产线的设备组成部分进行详细地讲解，有助于用户采购桶装水设备。那么，不同的生产用户，其自身实际情况都不相同，针对18.9L5加仑标准桶的灌装速度来区分，我公司推出了以下不同产量的大桶水灌装生产线供大家选择：有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

市面上标准桶的容量为3加仑、5加仑，PC材质，可回收利用，很多厂家也帮外边代加工，回收回来的空桶有3加仑、5加仑混合在一起的，那么我们可通过重新设计，使大桶水灌装机通用3加仑、5加仑空桶，实际生产中只需更换相应配件即可，操作简单、方便。在进入大桶水灌装机前，回收空桶是需要浸泡刷洗的，将空桶内外，包括底部的污渍清除干净，到大桶水灌装机内部只是对空桶消毒、清洗。自动推桶机构采用电机控制方式，比起气缸式的更加稳定一些。L型的大桶水灌装机是直接进桶，从左右两边戴盖、压盖，再由输送链板输出。整机机架采用不锈钢方钢管焊接而成，外框板采用304不锈钢厚板整体折弯成型，板框强度更高，设备重量增加，大桶水设备的运行稳定性也会更高。消毒冲洗工位下的高压喷射头带提升机构，可将喷洗头深入到空桶内部，高压喷射力由高压泵提供，根据喷射管道的直径和距离，选择相应型号的高压泵，已达到相应的喷洗压力，并且采用旋转式的高压喷洗头，可将空桶内部各个角落都消毒冲洗到位。空桶的上端有压桶装置，上下位置可调节，以便通用3加仑、5加仑大桶。消毒冲洗工位可建议安排如下：3道热碱液、1道滴干、3道二氧化氯、1道滴干、2道循环水、1道滴干、2道成品矿泉水。不同消毒液体的回流槽之间有隔板分开，以避免液体之间混淆。机架下方安装有可移动式的回流罐，液体在进入之前会经过过滤网，过滤空桶内部的杂质，当液体达到一定污染程度时，通过排污管道排到位置。
山泉水大桶水生产线，回收空桶先是进行自动拔盖，可实现无桶不拔盖，以免损伤桶口处。未拔下来的盖子也会被检测到，由提桶装置自动将空桶剔除生产线。指的推荐的是这款全自动内高压外刷洗机，内洗和外刷洗同时进行，这款机器可有效的去除桶壁上形成的青苔。主要依靠80公斤左右的高压，其特制的喷嘴喷出的高压水可接触到桶内每一个角落，有效去除青苔。空桶外表面和底部都由外部毛刷处理，但桶口部位是插在槽杯中的，无法清洗到。也可以使用单独的内高压冲洗机和单独的旋转式外刷洗机，这两款配合起来效果好，就是设备造**一点。
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