矿泉水热收缩膜包装机在全自动矿泉水生产流水线中处于末端的包装位置,将成品瓶装矿泉水包装成12瓶/包、24瓶/包。包装材料为PE膜,通过高温热收缩的原理包装成型,两边会留有两个袖口状的便于搬运的圈,所以行业中也称之为袖口式热收缩膜包装机。我公司推出了不同系列,不同产量的矿泉水膜包机,分为半自动小型膜包机、L型全自动膜包机(产量8包-10包/分钟)、小直线高速膜包机、直线式高速膜包机、双推式高速膜包机。
整机均由钢材及不锈钢精工制造,结构紧凑合理,经久耐用,节能效果显著。具有自主知识产权的新型套膜自动包装机,是饮料罐装生产线的配套设备。除膜包装机外,瓶装水生产线还包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、瓶装水灌装设备、实品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、贴标机或套标机、机器人码垛机、缠绕机等。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器,我们行业中称之为全自动袖口状膜包机,它也分为不同系列,依据每分钟的包装速度来区分。选择什么种类的膜包机,主要根据三合一灌装机的灌装速度,以及成品的包装形式,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等等。常配用的一款为L型全自动膜包装机,每分钟的包装速度在8-10包/分钟。它分为前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推包机构、高温热收缩炉、自动风冷装置、无动力滚筒输送组成。这里要提醒一点的是:我们通常所设计出来的瓶子外形都为圆形,也有一些异型瓶或方瓶等,如果是方瓶,在前端输送线上,可能会发生堵瓶的现象。我们需要配置一套全自动的分瓶装置,依靠PLC来控制,将每一个过来的瓶子进行分道,以避免卡瓶的现象。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。
袖口式热收缩膜包装机的热封切刀和高温收缩炉的温度都是可调的,根据PE膜的厚度及质量,调节至合理适用的温度,使包装收缩效果更加的理想。高温热收缩炉的传送带是耐高温的,可采用不锈钢传送带,耐磨,不容易裂开。收缩炉内部的热量传导装置设计的是否合理直接影响热收缩后的效果,根据瓶子的高度,合理设计吹热气口的位置。紧接着进入到风冷装置下方,立即定型,完成全自动包装过程,由无动力滚筒输出,入库销售。
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