玻璃瓶芒果酱生产线设备 饮料自动生产线

菠萝汁饮料生产线由水处理设备，菠萝清洗、菠萝去皮、菠萝榨汁、菠萝破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，菠萝汁饮料灌装机、包装系统、清洗设备等组成。菠萝饮料生产加工设备设备生产能力可达每小时3000瓶～36000瓶。可以用于塑料瓶、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒纸盒包装等
沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线操作要点：
　　沙棘果要求达到九成熟，呈金或，剔除腐烂、病虫果，注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时，要用流动清水反复浸洗，去除叶、枝等杂质，必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时，水管表压不应**过0.3MPa，以防损坏果皮。
　　沙棘果破碎采用辊式破碎机，压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐变，钝化酶的活力，使果肉软化、果胶质水解，促使色素充分溶出，同时降低汁液粘度，必须进行热处理。加热至60~70℃，保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶酶(PME)。
　　沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线工艺流程：调配系统，化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热，或者电化糖锅进行化糖也可以，通过在高温坏境中不断进行搅拌，如使用的糖份不够纯净，需要配糖浆过滤器进行过滤，以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料，各种调味剂、稳定剂。
　　酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物，是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等，可分解壁及胞间层的果胶物质，使植物溶解，其中间层的水解降低了果汁的粘度，容易榨汁和过滤，从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺，均质采用高压均质机，将料液预热至40~50℃左右，在25MPa压力下均质处理一次，使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态，果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机，将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐，在75~80kPa真空度下进行脱气，排除果汁中的空气，提高混浊果汁的稳定性。

果汁饮料加工生产设备生产流程：果汁饮料加工生产设备先经前处理设备对水果进行处理和加工，将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁，果汁生产是需要化开糖，后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产。

芒果饮料玻璃瓶灌装机：玻璃瓶采用的是输送进瓶，如果是回收回来的空瓶，还需要对空瓶进行消毒、清洗，也就是全自动玻璃瓶清洗设备。通过螺杆进瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分开，有序地进入到玻璃瓶三合一热灌装设备，此设备包括冲洗、灌装、封盖功能，其灌装原理为热灌装，可保证果汁物料在所设定的温度下进行灌装，通常85度灌装。在封盖前，设计有喷射头，对灌装好的瓶口处进行喷洗，将残留在瓶口的物料冲洗干净，以防封盖后瓶口处滋生。
　　芒果饮料生产线二次杀菌设备:倒瓶杀菌机起到将瓶子倒下的功能，利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌，时间15-30S。说道瓶口，果汁三合一灌装机在封盖前，需要设计以喷洗装置，将经过的瓶口部位用纯水冲洗一下，避免残留在盖子内部产生霉菌。但为了饮料的杀菌彻底，延长产品保质期，在冷却前还需要对饮料进行二次喷淋杀菌，所以需要配置这套喷淋杀菌冷却设备。整机成隧道状，根据饮料的类型，确定杀菌温度和时间，再根据瓶子的直径，每小时的产量，来确定喷淋杀菌冷却隧道的宽度和长度，使果汁饮料达到杀菌和冷却的目的。接下去和做瓶装水的工序一样，喷码、标签和包装。
　　芒果饮料生产线还可用于塑料瓶灌装、屋顶盒包装、易拉罐灌装等只需要增加灌装系统即可。

用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定，一般需要耐高温。果汁饮料调配后，可进行饮料的灌装包装了。灌装前应该考虑采用哪一种的瓶型，玻璃瓶的瓶子采用夹子夹瓶，PET瓶采用卡瓶口的方式。设备采购前应该先确定采用灌装机的类型，瓶子在使用前应该考虑灌装物料的粘稠度，还有是否含有果肉颗粒，含有果肉应该采用大颗粒灌装机，同时带有电动液缸搅拌，叫颗粒均匀的在悬浮在果汁中，目前果汁灌装采用高温灌装，灌装机采用耐高温的配置。内置液位高低浮球，液位过低自动饮料泵启动，自动进行饮料的补充进液缸。灌装同时含有回流系统，可将多余的液体重新返回，如果饮料温度过低，则再次进行加温。
倒瓶杀菌机由电机带动传送链不断运行，有瓶体反转链系统，使瓶装果汁饮料倒转90度，依靠瓶内饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。对瓶子无任何的污染，主电机由变频器控制，电机运行更加稳定，传送链可实现无级调速，适用整条果汁饮料灌装流水线的运行生产。
　　封口后的瓶装饮料先是进入到喷淋杀菌段进行冷却，采用75度30分钟左右的杀菌时间，以达到二次杀菌的目的。紧接着再进行冷却，果汁饮料不能长时间处于高温状态，会影响饮料的口感和颜色，杀菌后立即再冷却，我们也称之为喷淋杀菌冷却设备。如果是玻璃瓶装的需要分段冷却，就是温度慢慢冷下来，直接冷水喷淋，会发生爆瓶现象。主要目的就是保证饮料的后期保质期。
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