纯净水全自动生产线 加工工艺流程图 矿泉水生产线

小瓶矿泉水生产线可生产容量不**1200ml以下的包装型饮用水，在市面上是属于很常见的规格型的瓶装水，如330ml、350ml、420ml、450ml、500ml、550ml、570ml、750ml、950ml这些规格是主要瓶装水可见的规格，可见瓶装水的规格繁多。瓶装水同时具有便携性良好的特点，市面上的小瓶水分为：纯净水和含矿物质的包装水两种，纯净水是指源水可以是地下水、进水、自来水等水源地不特定的状况，经过水的过滤系统，将源水的任何物质比较过滤和去掉，再经过臭氧进行杀菌，做成符合饮用标准的水。纯净水具有口感好，电导率低的有点，基本适合所有消费者的饮用。这样用于将水过滤成饮用水的设备，称为：“源水过滤系统”，或者叫“水处理系统”。这部分只是用于瓶装水生产的一块，瓶装水的生产线是由多个这样的系统组成。
瓶子经过灯检设备时，利用发出的白光，采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。喷码机采用激光喷码，相对比油墨喷码，价格贵一点，但耗材低，使用寿命长。低端纯净水普遍采用套标再缩标的方式，水普遍采用贴标的方式，如百岁山。

瓶装山泉水生产线，制作山泉水，选择好的山泉水源和厂房的落脚点是十分重要的。山上的泉眼喷出来的泉水，水质都非常好，与大自然接触后，内部还是存在部分的颗粒杂质以及微生物、等。可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、等，保留对人体有益的矿物质微量元素。厂房可建在山脚下，通过管道引水，可以做一个大的蓄水池，存储源水，进行初步的沉淀。

全自动纯净水灌装设备，纯净水的生产流程如下：源水在增压泵强力推进下，依次通过以下滤料过滤，石英砂、活性炭、离子软化，去除源水中的大颗粒杂质、颜色、异味、降低钙镁离子成分，降低水的硬度，也防止结垢，避免堵塞RO反渗透膜。成品水由臭氧进行消毒，通过射流器，纯净水和臭氧充分混合在一起，达到杀菌的效果。

瓶装水灌装机的运行速度根据空瓶的容量，普遍都是500ml左右的瓶子，根据灌装头数的不同，灌装机尺寸也有所不同，瓶装水灌装机的速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。灌装的过程依靠瓶口**开灌装阀后自动完成灌装作业，通过灌装阀中的回气管来调整灌装液位，实现定液位灌装。我们的灌装液缸做成全密封的，不会有空气中国的粉尘进入，保证生产安全性，所有的回气由的一根管道进行排出，出口安装过滤器。
全自动膜包机也称之为袖口式PE热收缩膜包装机，可适用不同组合形式的包装，成品两边留有袖口，便于搬运。与成品输送线对接，矿泉水瓶通过板稳定的进入到膜包机前段缓冲输送，由自动分瓶装置将瓶子排成行，光电检测到瓶子到位信号后，气缸推包机构自动，自动裹上PE膜，由热封刀进行封边，由另一包将之前的一包推入到高温收缩炉，完成热收缩包装。
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