全自动桶装水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶纯净水、山泉水、矿泉水。现在国内使用的大桶水空桶材质为PC材质,代替了之前使用的PET材质,这样可不断循环使用,不会产生有毒元素,危害身体健康,所以现在采用PC桶。现在生产大桶水的技术也高**了,整条灌装流水线可全自动化运行,包括全自动拔盖机、全自动内外刷一体机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、空桶、成品输送线、自动套标机、蒸汽缩膜机、激光打码机、全自动套袋机、码垛机。
全自动桶装水内外刷一体机将内洗和外洗功能集于一个壳体内部,结构设计更,清洗更彻底。现在也有内刷洗机和外刷洗机分开来使用的,但是内洗的过程中容易出现掉毛的现象,一般不建议配置内刷洗机,只需要配置一台外刷洗机即可,对空桶的外部和底部都清洗干净。因为内外刷一体机的设备成本还是蛮高的,普遍采用一台外刷机即可,实在清洗不干净的桶,可配置一台半自动的刷桶机,人工来操作,提前清理一下,这样可以节约设备投入资金。从自动化程度及使用效果来说,还是建议配置全自动的内外刷一体机。说到外刷洗机,也分为直线式、旋转式、直线推进式这几种类型,清洗效果有所不同,价格也不一样,用户可根据实际需求来选定。
标签收缩完成后,需要在标签上喷印当前生产日期,我们普遍采用较为的激光打码方式。按照激光器类型可划分为光纤激光打标机、CO2激光打标机、半导体激光打标机等。其原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化,从而留下持久清晰,不可磨灭的标记。
全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除,拔下来的盖子可回收利用,消毒后再次使用。拔盖机运行过程中,由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置,拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口,自动化程度高、运行稳定。
桶装矿泉水生产设备,桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排:2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干,也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时,可实现无桶不冲洗,这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段,设计有清桶按钮,按照PLC程序,冲洗泵按顺序依次关闭,这样也就保证了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子,喷出来的水360度旋转,通过提升机构,高压喷射头会上升到一定位置,更有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型,底部用半圆形封头,清洗无死角,并且内部装有高低液位检测仪,以实现自动补水,也安装有溢流口,排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀,主要通过气动阀来控制,通过流量调节阀来调整灌装液位,使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快,不存在灌装后溢流,这样生产更加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多,对桶口也没有伤害。
桶装矿泉水生产线采用全自动套标机和全自动套袋机是划算的,现在人工费用高,人员很难管理。从长期使用来说,还是节省成本的,只是前期的设备投资要略大一点。全自动套袋机采用69规格的卷膜,每卷35公斤,可套袋7500桶,每一桶膜的成本不到6分钱。现在也有很多用户更换以前的老式人工提桶套袋机,两台机器的位置一掉换就可以了,全自动套袋机和出桶输送对接就可以了,本身有皮带输送进入,有动力滚筒输送输出,后端连接着无动力滚筒输送,直接进入到码垛机。普遍采用经济型的龙门式码垛机,将成品桶装矿泉水按照4×4排列,人工在每一层上放一层木板,可叠加3层,过高容易压坏下面的桶装水。桶装水桶口自动套标,蒸汽收缩后,需要在标签上喷上当前生产日期,可选择油墨喷码和激光喷码。整条桶装矿泉水生产线设备都是可以根据厂房来定制的,根据现场实际情况,来安排进桶和出桶输送的长度及走向。
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