矿泉水生产线 全自动纯净水灌装机生产线 生产工艺流程

纯净水生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用纯净水，整条纯净水生产包装流水线主要包括源水的过滤净化系统、制作空瓶的设备、成品饮用水灌装、封盖设备、灯检设备、喷印当前生产日期的设备、给瓶身贴上标签的设备、包装设备。现在市面上饮用纯净水品牌有哇哈哈、怡宝、冰露等。根据不同用户的实际情况，我公司推出了不同产量，不同配置的纯净水生产线，按照500ml的瓶子来计算，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
纯净水生产工艺流程为：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、成品箱。采用这套生产工艺，无论源水水质如何，出来的都是水分子，从口感方面，纯净水的口感要好于矿泉水。

在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。

支装矿泉水灌装机，灯检设备安排在三合一灌装机的出口位置，输送线的侧面，内部时两根灯管，发出白炽光，有瓶装矿泉水经过时，内部看的是一清二楚，主要剔除内部含有颗粒杂质的成品，**消费者的饮用安全性。全自动激光打码机也是安排在输送线的侧面，安装灵活性很强，可任意的移动。在瓶子光滑面上刻印当前生产日期。通过人机界面可在线编辑字体的样式和大小，可同时打印2行或3行，设定十分方便简单。

矿泉水自动灌瓶设备所有支撑轴，包括主轴与台面板接触部分均采用密封垫圈来防漏水处理，以免灌装过程中有水渗漏到主轴或台面板内部。每个主轴内部都安装有轴承，在每一个主要上设计加油口，通过管道进行定时加油，从而润滑轴承，这样机器运转更加通畅，而且使用寿命也长，可人工添加机油或购置一套全自动加油装置，一键按钮可自动加机油。
瓶装水流水设备瓶子的外包装主要是PET瓶，PET瓶的一次性使用性，也是卫生标准的一种，因为是一次性，所以无法瓶子无法重复的使用，每次进行新产品的生产，需要新的瓶子进行纯净水的包装，瓶子有的设备进行生产的。这样一套系统的生产线，称为：全自动的吹瓶机，吹瓶机采用采用气缸和机械像结构的运动结构，从理胚、上胚、加热、合模、吹瓶。出瓶均是自动实现的，这样的吹瓶机，需要对应的空压机、冷水机、冷干机、过滤器、通过气管连接将气源送往吹瓶机进行生产。全自动吹瓶机可通过更换模具吹制多种瓶子，采用全自动的吹瓶机有效降低人工的投入。匹配跟灌装一样的产量可直接连接灌装生产使用。
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