芒果酱苹果酱生产设备 颗粒体积灌装机 的设备与工艺

果汁饮料生产线是生产350ml、500ml、1L、1.5L的容量的果汁饮料自动化设备。现在果汁饮料的包装类型也很多，有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装、屋顶盒、利乐砖等。建议做10%-30%的原汁或者是的鲜果汁饮料，不添加任何的添加剂，如防腐剂等。一整条果汁饮料生产线下来也是很大的一个工程，包括纯净水设备、鲜果榨汁设备、配料杀菌系统、灌装包装设备，还有所有管道的全自动清洗装置。
　　果汁饮料生产线的鲜果取汁的方式很多，根据水果的类型，采用打浆、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以，后端的配料、杀菌工艺流程基本一致。针对饮料生产工艺流程复杂性来说，从鲜果开始做起的饮料要比买浓缩果酱回来调配的饮料生产工艺要复杂很多，不同的鲜果，其果汁榨汁取汁原理都不一样。全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、瓶装果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。
果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的，液缸中安装有温度检测器，比如我们设定温度是85度，当液缸中的果汁饮料温度低于85度时，果汁灌装机会立即停止工作，液缸中所有的物料会被真空管道抽走，进入到回流罐中，再由泵送入到杀菌机再次杀菌，再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不低于设定温度，果汁灌装机就会正常工作运行，这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式，之前有很多采用单的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进，之前主要就是戴盖戴不到位，出现旋不紧、拧爆瓶口，针对以上问题，我们设计了一套反搓盖装置，瓶口戴好盖子后，对三旋盖反方向搓一下，使盖子落到正确位置，再次旋盖的时候就可以一次到位，旋紧盖子了，而且非常稳定。

我公司可提供成套完整的瓶装果汁饮料生产线，按照500ml容量，其生产线运作速度分为如下几个档次：有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。欢迎国内外的客户前来采购设备，我们可直接出口，包括去国外的安装调试、人员的培训，交钥匙工程，在果汁饮料这方面，我们！
　　果汁饮料生产流水线，果汁配料用水为纯净水，利用纯净水调出来的饮料口感更佳，不看是一套简单的纯净水处理系统，从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水，这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。

瓶装饮料生产线|全自动饮料生产线设备技术参数及标准
　　（二）、**高温灭菌调配杀菌工序
　　1、处理能力为5T/H；
　　2、调配时计量误差不得**过1%；
　　3、溶糖时温度为75℃，且充分搅拌；
　　4、溶胶时应用5倍于胶量的糖与之干混后在70℃——75℃的温度下充分溶解；
　　5、果蔬饮料杀菌方式可为125℃/4S；
　　6、定容结束后，进行抽检，理化指标须符合配方要求，杀菌结束后，进行抽检其微生物指标须符合工艺要求；
　　7、均质温度为65—70℃，压力为20MPa；
　　8、杀菌后的出料温度为根据产品不同调节；
　　9、每班结束后应进行清洗一次，杀菌机的清洗应按热管道程序进行清洗；
　　10、加酸时应先将酸配成10-20%的溶液，且边搅拌边缓慢加入；

果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆，一部分直接出售，一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料，还分清汁和浑浊汁，清汁饮料的工艺流程相对复杂一些，鲜果取汁后需要酶解澄清，再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后，就可以进行调配了。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程：
　　芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺，如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装，则可联系我。因为有些灌装是冷灌装，在工艺上是有区别的。
　　芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述：该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。
　　芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成：物料系统，吹瓶上瓶系统，灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统：如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机；上瓶方式采用人工上瓶，如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶，倒瓶杀菌设备：将瓶子翻转，利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌，温瓶喷淋设备：将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌（视客户工艺流程），避免因为温度降低引起瓶子变形，同时保证物料口感及杀菌效果，灌装包装系统：常温常压灌装设备；包装方式采用套标及膜包。
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