瓶装水灌装生产线 工艺流程讲解 矿泉水生产线

生产线的核心结构在于灌装设备，在考虑使用的设备，应该考虑自动程度高的，自动冲洗，自动灌装、自动旋盖为一体的自动化设备，整体设备带有自动润滑系统，将可转动的轴动柱进行加油，保证设备顺畅一直运转，冲洗采用可卡扣式的方式，卡住瓶口做180°的翻转，采用内部的冲洗结构，对瓶子进行无菌水的冲洗，灌装采用常压灌装，速度更快，新型的灌装方式，能将液位定位更精准，磁力性旋盖可以将盖子牢牢的旋紧。设备外框采用不锈钢面板压制而成，光洁精美。
全自动纯净水灌装设备，瓶装纯净水套标机适用不同容量瓶子的套标，只需更换套筒模具，更换十分方便。根据标签在瓶身位置，来调整定位皮带轮的高低，以定位标签。光电检测元件实时输送线上过来的瓶子，控制驱动器的运行。标签之间有透明区域，一旦检测到，刀盘动作，完成切标、套标，利用橡胶刷将标签刷到瓶身位置，紧接着进入到蒸汽收缩炉进行高温热收缩，使标签紧紧地贴附在瓶子表面。

小型纯净水灌装设备，整条纯净水灌装包装线的后端设备还包括灯检设备、强力吹干机、激光打码机、全自动标签设备、全自动包装设备。目前市面上纯净水采用套标形式的比较多，如怡宝、娃哈哈等。封口后的纯净水由输送链板带出，显示经过灯检区域，在的作用下，人工肉眼能检测出瓶内是否存在杂质，剔除不合格品。激光打码机是一种在瓶身刻印生产日期的机器，相对比油墨喷码机而言，方便很多，*添加油墨，后期的耗材费用低。3-5年之内充一次二氧化碳即可。从刻印效果来说，更加清晰。

矿泉水自动灌瓶设备已不新换代，外框门板从之前的钢化玻璃们都改为304不锈钢门，我们企业为了持久发展，将机器的品质质量放在中心位置，整机与水接触的部分均采用304不锈钢、耐腐蚀、易清洗，冲洗夹子采用大号夹子，受冲击强度更大，在实际生产中，很容易发生瓶夹被撞坏，现在我们改进了这种大号夹子，就算有不规则的瓶口进来，也不会损坏夹子，这也是一个非常大的改进。仔细观察可发现，我们的常压灌装液缸也是有一定区别的，其**部成密封状态，灌装过程中瓶内所排出的气体，会随着液缸**部的无菌呼吸器排出，保证了生产的卫生安全。

用户可根据自身实际情况，选择相应配置、自动化程度的小瓶装矿泉水流水线。下面对每一部分进行详细的讲解，便于用户对整条矿泉水流水线用个大致的概念。先讲讲矿泉水净化系统，矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有对人体有益的矿物质元素，选用水处理设备，其目的时为了去除矿泉水中的颗粒杂质及相关有害物质，保留对人体有益的矿物质元素。我们可根据矿泉水源水水质报告、来选配水处理设备，常规配置如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤器、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、成品水箱。
支装矿泉水灌装机，矿泉水热收缩包装机也称之为袖口式包装机，成品的两边会留有两个圆口，便于搬运。按照预定好的排列数，调整好机器参数，完成12瓶/包、24瓶/包等。相对纸箱包装形式，PE膜的成本要低很多。整机全自动化运行，前段缓冲输送用于缓冲瓶子，在自动包装机头下方自动整理好瓶子，通过推瓶气缸装置将排列好的矿泉水推至位置，由封切刀合边，紧接着进入到高温炉内进行热收缩，通过冷封装置对PE膜定型，完成包装作业。
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