大桶纯净水灌装机 桶装水灌装生产线

  大桶纯净水灌装机 桶装水灌装生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑容量的大桶装纯净水、山泉水、矿泉水。空桶为PE材质，可回收利用。通过拔盖、消毒、洗净后的大桶又可循环使用。更新换代后的桶装水设备自动化程度越来越高，代替了以前的半自动化产品，整线全自动运行。那么让我告诉你们，一条完整的全自动化桶装水生产流水线包括哪些设备：全自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内外刷桶机、自动上桶装置、桶装水消毒、清洗、灌装、封盖一体机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、输送、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机。

  桶装水体积大，不便于长途运输，只适合周边近区的供应销售。很多大城市都喝不到质量好的桶装水，我指的质量好是指山泉水、矿泉水，里边含有**物质的水。就像我们张家港地区，也有桶装水生产厂家，不过没有好的水源，我们喝到的都是纯净水。像广西、贵州、湖南张家界等山区地区都有好的山泉水源，当地的水资源着实让我们羡慕。比起小瓶装水，大桶水生产的量不是很大，但每桶水的利润还是可观的。

  大桶纯净水灌装机 桶装水灌装生产线，要做桶装水，得先找到一个好的水源，然后拿去相关部门检验水质，看看水质如何，他们会出一份水质报告，按照矿泉水的标准来检验水质，看看水中是否存在矿物质微量元素。水源一般来自地下水、山泉水、湖泊水、自来水，根据水质报告来选配相应的水处理设备。制作纯净水对水源的要求不是很高，只需了解源水电导率，选择一级或二级RO反渗透。在这里，我们讲讲含有**微量元素的矿泉水，注意，市面上所谓的矿物质水都是人工添加的，不是纯**的。微量元素包括：锂、锶、锌、碘化物、偏硅酸、硒、游离二氧化碳、溶解性总固体。国家规定如下：以上这么多矿物质元素，如果你的源水中，有其中一项达到指标，即可定义为矿泉水。配置矿泉水设备的目的主要是去除源水中的有害物质，保留对人体有益的**矿物质元素，常规配置为：源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤设备、紫外线杀菌设备、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水罐。

  下面我主要对大桶水生产流水线中的主要设备做详细的介绍：需要注意的是，现在150桶的单头灌装机冲洗工位为10工位，以前的6个工位达不到验收标准了。对于那些刚进入水行业的，资金不是很充足的用户来说，半自动化的小型100桶/时灌装线也是一个很好的选择，整线配置主要包括：半自动拔盖刷桶机、桶装水灌装机、灯检设备、蒸汽缩膜机。虽然有些工序由人工操作，但出来的桶装水成品都是一样的。

  大桶纯净水灌装机 桶装水灌装生产线，全自动拔盖机主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测开关等组成。回收后的空桶是带盖的，通过自动拔盖头拔去空桶盖子，拔盖头位置处有一强力吹气头，可将拔下来的盖子吹到盖子回收口，有些质量好的盖子可回收利用，节约成本。

  五加仑外刷桶机主要清洗桶的外表面，由高速旋转的边毛刷和高速旋转的底毛刷，在不伤桶外表面的情况下，对桶外壁**强劲刷洗，由于设计为不间断的长时间刷洗，经清洗后的桶更加清洁卫生，五加仑外刷桶机主机plc控制，直线布置，带有多种仿型毛刷，对桶口、桶颈、桶底进行清洗，配有循环水箱。该设备主要特点：整机封闭无外漏，稳定性好，除污力强，结构简单，性能稳定。直线式进出瓶结构，简单易维护。

  自动上桶装置由不锈钢框架、推瓶杆、上桶构件组成，动作程序由桶装水灌装机的PLC统一控制。空桶由洗瓶输送链送至上桶机，由推瓶杆、上桶构件完成上桶。

  大桶纯净水灌装机 桶装水灌装生产线经过多年的不断改进及创新，已推出多款不同产量的桶装水灌装设备，分为直线式的、直线拐弯式的、旋转式的。桶装水灌装机产量分别为100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时～2500桶/时。五加仑自动灌装机主要由主传动、灌装缸、灌装部件、进桶星轮、出桶星轮、下沉式中间滑动滚轮桶、升降装置等组成。技术特点有：运行稳定、产量大、连续运转效率高、灌装无水花、不喷水、确保臭氧浓度、卫生安全。内洗、消毒机是此套生产线设备中对空桶卫生要求控制关键的设备，对空桶的清洗、消毒是否关系到桶装水的质量合格率，结合客户提出的工艺要求，综合考虑设计，对空桶进行全面清洗消毒，上桶装置将空桶进行90度翻转，冲洗头插入桶口内，水阀开始出水进行桶内的冲洗，将内部的异物冲洗下来。空桶冲洗过程分四道工序：碱性液态除污剂（内、外冲洗），消毒水（内、外冲洗），循环水（内、外冲洗），纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。冲洗后将水沥干，由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。自动内冲洗消毒机主机喷头采用直喷式、大流量、高扬程冲洗，内冲喷头为旋转喷冲，效果显着。水箱配有液位控制，自动添加液量。循环水利用率高，统一集中排放。由于对空桶不会产生瞬间压力膨胀，灌装采用两种技术：1.灌装采用常压灌装方式，灌装阀为内置式排气，无溢流、无回流水排放减少浪费、不涨桶，液面控制采用等压密封技术。2.采用压力式灌装方式，速度快，排气和液面控制利用回流技术，精度高。两种灌装方式各有特点，适合不同用户需要。采用原装进口自助补偿式聚四氟密封件。灌装时桶在凸轮作用下实现上升和下降，桶口接触灌装阀后打开灌装阀完成灌装过程。有桶自动灌装，无桶单头停止灌装。桶灌装满后由输送链送入下一工序。整个灌装采用机械传动，变频无级调速，受可编程控制器PLC控制，重量轻、运转 平稳，动作准确可靠。不损坏桶，决**次污染。

  矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

  桶口套标机的用途是把热收缩标签自动套于灌有液体的桶口上，再经蒸汽缩标机将标签收贴于桶口，完成标签的套缩过程。桶口套标机为简易型套标机，但同样采用PLC\定位模块、伺服电机及变频器，触摸屏人性化操作。结构简清，采用不锈钢输送链板，单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位、换标快速、省力，切断位置精准。

  大桶纯净水灌装机 桶装水灌装生产线，桶装水全自动无人套袋机用于桶装水生产线中自动将薄膜袋套入桶装水外部，代替了以往的人工套袋。整个生产过程只需开启电源即可，不用人员管理和操作。包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到1000-1200桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元。封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；采用半成品卷膜为材料，成本比市售桶袋节省1/3。

  五加仑自动堆叠机设备占地面积少，运行费用低，可将五加仑水桶按要求叠成1-3层(每层4*4=16桶)，以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，大程度上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的人员编制。提瓶系统采用较新式设计气动对向型夹瓶，不伤瓶口及收缩膜、不掉瓶，耗气量小。该机升降运动位置均设光电检测保护开关，机器运行时，如果检测部位检测到异常现象即刻停机并报警，尽可能的保护了生产人员及设备的安全。