瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备由RO反渗透处理系统、全自动吹瓶系统、三合一灌装设备、灯检、喷码、标签设备、包装系统组成，适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装纯净水。制作纯净水的源水一般为地下水、湖泊水、自来水，不过地下水居多，成本低。制作小瓶水的空瓶的材质为PET塑料材质，市面上的小瓶装纯净水有怡宝、哇哈哈、冰露等。除了小瓶装水，还有4.5L、7L大瓶水和3加仑、5加仑大桶水。我公司可提供全套小瓶装纯净水生产线，根据每小时生产速度的不同，我们提供的小瓶装纯净水流水线也分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，有意向采购小瓶装纯净水生产线的水厂，可直接来我公司实地考察，我公司有成套流水线供你们参观学习。从设备的制造、客户现场的安装调试，以及对方技术人员的培训，我们提供交钥匙工程，一条龙服务。下面我对小瓶装纯净水生产线主要设备进行详细的讲解，以便用户采购到适合自己的设备。

  我们先讲一下一条完整的全自动瓶装水生产线都包括哪些设备，主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，纯净水处理系统主要包括预处理、RO反渗透系统、臭氧杀菌设备。根据源水的电导率，选择一级或二级RO反渗透，达到国家饮用水标准。预处理系统包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器或者保安过滤器，前处理对源水的预处理，主要是为了给RO反渗透系统减轻负担，提前过滤掉源水存在的大颗粒杂质、吸附颜色、味道、降低重金属、微生物成分，RO反渗透可去除更细微的颗粒杂质，从RO反渗透出来就是纯水，再经过臭氧杀菌后即可灌装封口。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子，实际生产中吹瓶机出口处与风道入口直连，吹出来的空瓶直接进入风道中，在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。空瓶的外形由模具控制，每种瓶型对应一副模具，在实际生产中，更换瓶型就需要更换模具，我们的模具采用的是美国航空铝材质，重量会轻很多，更换也方便，并且我们采用了创新型合模结构，相同牙口更换模具仅需要30分钟。在设计方面，我们*创恒温控制红外线加热系统，每个红外线灯管温度独立控制，保证瓶坯加热均匀，提高了瓶坯吹制成瓶的成功率。特殊设计的二次吹气系统，实时监测每个模腔瓶子成型过程中的压力变化曲线，为工艺调整提供及时准确的实时参数，大大方便操作工人调整工艺参数，同时保证瓶子成型质量稳定。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，理瓶机是将杂乱无章的空瓶理顺后，自动送入空瓶风送通道。机器外筒、旋转筒及与瓶子接触部分采用不锈钢AISIS304制成。构架部分采用优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂。筒身采用封闭结构，并保持轻微正压，防止灰尘侵入。筒身**部设有活动盖，方便维修和清洁。设有破损瓶、变形瓶剔除机构，通常情况下不需停机进行人工清理。如果大批变形、尺寸异常瓶造成落瓶槽堵塞，此时设在机内的检测开关将发出报警信号，并使机器停止运转。操作人员可根据电控柜上故障指示进行疏通。特殊设计的落瓶槽能适应尺寸相差不太大的瓶子，而不必更换落瓶槽，节省投资。如将瓶形由500ml转换成600 ml，瓶子直径相当，而长度增长于30mm，此时无须更换落瓶槽，仅需对落瓶槽作适当调节即可实现。理瓶机中心的伞形塔上装有瓶子检测器，用于控制供瓶提升机的启停。反瓶将在出瓶拨轮与风送道连接处被剔除。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动，从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动，还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装，这样满足了成品多样化。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染。瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。灌装采用的是常压灌装方式，常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升，与灌装阀硅胶垫圈紧密接触，形成密封状态，再往上升，灌装阀门被打开，液缸内部液体随自重进入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀排气管输出，当液位到达排气口位置时，遵循压力平衡，液体停止往下流，灌装停止，紧接着，支撑导杆慢慢往下降，瓶口慢慢离开灌装阀口，灌装阀口关闭，灌装结束。制作瓶装水，普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样，抓盖、带盖、再拧盖，直到拧紧瓶盖。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调整，生产能力数字显示，调整较其方便。封盖后的成品水有输送链板输出。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。

  激光喷码机标配二氧化碳玻璃管30W，选用美国新锐二氧化射频激光器，使用寿命长45000小时，后聚焦方式，光学系统可自由升降、平移。采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

  瓶装纯净水生产线 三合一灌装设备，套标机是一种将筒标自动切断，准确套入容器的包装机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于容器适当位置。*特同步切刀座，在规格范围内，免换切刀座。如需更换规格，5分钟即可快速完成。高品质的定位精度：全机械式传动设计，采用强迫套标，各种膜料0.030MM以上膜厚均适用，膜料内径5--10范围可调整。

  全自动袖口式收缩包装机是一款全自动PE膜收缩包装机，自动整料，适合于无底托组合产品自动收缩包装。封切收缩机支持使用PE膜、PVC膜、POF膜等覆膜收缩包装物品。整台由自动封切机与热收缩炉组合而成，可以自动完成入料、套膜、封切、收缩，整个包膜过程采用恒温收缩炉进行加热。

  全自动瓶装纯净水生产工艺流程图