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碳酸饮料加工生产设备采用等压灌装原理，将含有二氧化碳气体的糖浆水灌装到瓶子内部并压盖好，如可口可乐、雪碧、芬达等瓶装、罐装碳酸饮料饮品，尤其在夏天，碳酸饮料感觉更爽口。碳酸饮料成分主要就是水、糖浆、再融入二氧化碳，糖浆和水的比例在1:4、1:5，需要控制好糖浆的成分，过多容易导致灌装时翻浆，出现灌装不满的现象。

从外形上看，碳酸饮料加工生产设备和瓶装水灌装机、果汁三合一灌装机一样，主要区别在于内部结构，都包括三大功能，冲洗、灌装、封盖，等压灌装机结构非常容易看出来。碳酸饮料物料灌装温度在0-3度左右，一般讲二氧化碳混合机紧挨着碳酸饮料加工生产设备，以免碳酸饮料长距离流动时温度上升，降低碳酸量，也使灌装造成一定的困难。包装材料分塑料瓶和玻璃瓶，灌装过程都一样，都是采用等压灌装原理。塑料瓶通过风道进入瓶装碳酸饮料生产设备，玻璃瓶由输送带入，带有分瓶螺杆。由于碳酸量大，对瓶子的质量厚度有一定的要求，否则瓶体会爆裂，塑料瓶的克重数也要**普通的水瓶。如果是玻璃瓶，碳酸量不能太高，否则瓶体也容易爆裂。

碳酸饮料加工生产设备，碳酸饮料等压灌装过程如下：瓶口先与灌装阀下的密封圈紧密接触，不能漏气，灌装阀上的拨叉将进气口打开，对瓶子内部充气，当瓶子内部的气压达到与液缸的压力一致时，灌装阀口被**开，液缸中的碳酸饮料自流到瓶子内部，仔细观察，灌装阀的回气管口上有一伞装的分流装置，碳酸饮料流经此装置，沿着瓶壁慢慢往下流，这样减少物料与瓶子的冲击，不会产生泡沫。旋转到一定位置时，物料灌装到回气管位置，因瓶口气体无法排出，达到一定的正压力值，液缸中的碳酸饮料无法继续往下流，此时灌装停止，紧接着拨叉关闭进气口，灌装阀关闭，在瓶口灌装阀之前，有益泄压装置被触动，将瓶口压力释放，否则在离开瓶口一瞬间，碳酸饮料会喷出瓶口，导致灌装不满的现象。

碳酸饮料加工生产设备，碳酸饮料中含有二氧化碳，达到一定的抑菌作用，在封盖后*对饮料进行二次杀菌，如果是含有果汁成分的碳酸饮料，需要在灌装之前对果汁物料进行杀菌，然后再冷却混入二氧化碳气体。碳酸饮料灌装过程有一定的复杂性，灌装过程相对比较缓慢，针对不同用户的实际生产需求，我们推出了不同生产速度的碳酸饮料加工生产设备，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、12000瓶/时-33000瓶/时。

要想碳酸量高，像可口可乐可达到3.8倍以上，冷却系统和饮料混合机的选用十分重要，控制好物料的含氧量，温度，以及混合压力。灌装过程中物料温度越低越好，所以混合机与碳酸饮料加工生产设备之间的管道都采用保温棉裹包，以免物料升温。

碳酸饮料加工生产设备车间实拍图片

碳酸饮料加工生产设备