桶装水灌装设备集空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖于一体,适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的桶装纯净水、山泉水、矿泉水。回收后的PC空桶需要经过拔盖、刷洗,再将空桶的内部和外部利用热碱液、二氧化氯消毒后,用成品无菌水冲洗干净,再将过滤净化后的无菌成品水灌装到空桶内部,并封上盖子。再桶口处套上标签,并收缩好,在标签上喷印上当前生产日期,在桶装水的外表面套上袋子,成品桶装水就这样生产完成了。
桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序,桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动,卡槽中心对准高压喷射头中心,链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离,主要由步进电机来控制。有哪几道工序,依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐,高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器,内部的液体可循环使用,空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中,以免堵泵。回流罐做成可移动式的,方便清洗,上面安装有排污管道,当液体达到一定的污染程度后,可将液体排出,勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架,采用3的厚板,通过整板依次折弯成型,更美观,强度也大。桶装水设备**部安装有一套提升机构,当空桶每前进一个工位,空中中心对准喷射头中心后,提升装置开始动作,将高压喷射头提升到空桶的内部,在喷射过程中,由于喷头可以旋转,喷出来的高压液体也是360度旋转的,空桶也跟着旋转,这样消毒、清洗的更加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置,在高压喷射力作用下,空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置,对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水,消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。
桶装矿泉水生产设备,先讲讲水处理,这套源水过滤净化设备不是任意配置的,需要参考源水水质报告,如果矿物质含量高,钙镁离子成分也处于正常范围值内,也没有任何重金属**标,有部分**标,这样的话,可以按常规配置,过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机,可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下,会出现青苔,所以成品矿泉水一定要杀菌到位,否则很难达到保质期。
桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部,从字面意义上就是灌装,则不然,它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的,3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置,可将高压喷射头装置提升至空桶的内部,高压喷射头可360度旋转,在冲洗过程中,在高压喷射力作用下,空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大,这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备,在空桶位置的上端,都安装有压桶装置,以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐,消毒液体可循环使用,达到一定污染程度,可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观,侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型,机器更厚实稳定。灌装阀采用的是气动阀控制的,灌装时间有PLC设定的时间来控制,在气动阀的上端有流量调节开关,用于调试灌装液位,时间一到,灌装就自动停止,不存在回流,这样生产更安全卫生,灌装的液位也可以调整到同一液位,在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰,现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置,由调速电机带动,安装的链板装置有一定的斜度,桶口盖子是慢慢一步步被压下去的,这样对桶口没有冲击力,不会出现压不紧的现象,同时也延长了空桶的使用寿命。
桶装矿泉水灌装机的外观有老式的拼接板结构,已经改成一张板成型,这样密封性更好,也更加结实,外观也上档次。我们的桶装水灌装机可实现无桶不喷射的功能。过程如下:当开机启动后,位于上桶装置处的光电检测元件就开始待命工作了,一旦计数到所设定的数量,挡桶气缸动作,其余的空桶被阻止前进,同时推桶气缸动作,将空桶倒放在上桶装置上,紧接着空桶桶口被倒插在槽杯内部,电机带动链条转动,每转动一个所设定的角度即为移动一个工位,当移动到工位时,对应此工位的高压泵则立即启动,消毒液体随即就被喷出。紧接着,移动到下一个工位时,下一个对应的高压泵立即启动,总而言之,高压泵是按照顺序一个个被启动的,这样就可以实现无桶不喷射了。如果在无桶的情况下喷射液体,消毒液之间会混合到一起,不利于接下去的生产。如果后段没有空桶过来,上桶装置处的光电检测不到空桶,电机是不会动的,一直会原地等待。那么到生产结束时,后段没有空桶过来,此时还在桶装水灌装机内部的空桶怎么办,我们有一个清桶按钮,此按钮一旦被触发,上桶装置处的检测信号就会被忽略了,桶装水灌装机上的电机继续一个个工序的旋转,此时对应工位的高压泵也会一个接着一个关闭,这样就不会导致不同液体之间的混合,全程自动化控制运行。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀,灌装时间由PLC设定,并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期,一旦空桶到达灌装阀中心位置下方,气动阀立即打开,同时灌装泵高速运转,变频调速的,当液位接近位置时,灌装泵立即减速,当到达PLC所设定灌装时间时,灌装泵停止,同时气动阀也被关闭,则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动,当移动到戴盖位置时,桶口自动戴上一个盖子,此时的盖子是松动的。紧接着,经过压盖装置,成斜坡状,由电机带动链板不断的旋转,盖子被慢慢地压紧在桶口上,以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机,可清除桶内青苔的问题,大力推荐使用,生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。
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