瓶装三合一碳酸饮料灌装机 汽水饮料生产线

碳酸饮料灌装机生产线，所谓碳酸饮料，也就是我们小时候喝的老汽水，后来升级成可口可乐、雪碧等等，只要是饮料当中含有二氧化碳气体的，都称之为碳酸饮料。别看是一瓶普普通通的碳酸饮料，它需要配置整条自动化流水线设备。制定碳酸饮料生产工艺较为重要，再加上饮料配方，这样才能保证饮料口感，以及饮料中的含气量，喝起来才有一个爽字。
玻璃瓶汽水生产线，市面上的二氧化碳混合机多种多样，分为单桶混合机、双桶混合机、三桶混合机、五桶混合机等，主要目的就是控制好成品物料的混合比例，尽可能的将二氧化碳融入到物料当中去。冷却脱气后的成品物料，在高压泵输送下，进入到高压混合罐，处的高压物化装置会将物料形成一个雾状，了与二氧化碳气体的接触面积，在高压作用下，时二氧化碳和物料进行混合。二氧化碳气体经过杀菌后再进入到混合罐中，以保证成品物料的安全性。在实际生产过程中，饮料混合机紧靠着三合一等压灌装机，缩短物料流通的距离，以免成品二氧化碳饮料温度回升。

含气饮料主要成分为糖浆，所以需要用到高剪切化糖锅，可以采用电加热或蒸汽加热方式，建议采用蒸汽加热方式，省电，成本会低一点。配料的时候不需要加热，主要成分为糖浆、水、香精等添加剂成分，配料罐中的物料温度大概50度左右，需采用冷却水塔和板式换热器，将配料温度降温到30度左右，再将冷却后的物料送入饮料混合机与纯水混合，纯水在混合前需要真空脱气，降低纯净水中的氧气含量。物料与纯水按比例混合后，再进入板式换热器与冷水机提供的冰水进行热交换，将混合后的物料温度从30度降到3度左右，再进入混合罐，在压力控制下，与二氧化碳混合，紧接着进入三合一灌装机的液缸进行灌装。注意，饮料混合机的位置要靠近三合一灌装机，负责出来的物料温度会升高，导致灌装时翻浆，灌不满。

碳酸饮料的制作主要是纯净水和糖浆，水和糖浆的比例一般为1:4、1:5，好一点的可采用白砂糖，用的也采用果脯糖浆。碳酸饮料灌装生产线中，化糖锅、温瓶机都是需要加热的，建议采用蒸汽加热的方式，用户配置一台相应吨位的蒸汽锅炉即可，相对比电加热，可节省很多的成本。碳酸饮料主要是一个味道、还有一个口感，味道由配方所决定，口感主要是里边的含气量，像可口可乐、雪碧、芬达等*碳酸饮料产品，含气量都非常足，可达到3.8倍以上，它们采用的碳酸饮料生产设备，无论在工艺流程，还是设备的制造精度，包括物料的配比精度，都是严格控制好的，所以每一瓶碳酸饮料的味道和口感做到一致，整套碳酸饮料生产线系统是非常完善的。当然我们也会取长补短，不新碳酸饮料设备技术，接近国家化生产轨道。

小瓶汽水生产线，含气量越足，不管玻璃瓶还是PET塑料瓶，对瓶子质量要求就越高，否则灌装后会爆瓶。纯净水中不含有任何的杂质，配置饮料口感会更好一点，也有助于二氧化碳气体的混合。做含气饮料主要考虑的是饮料混合机和等压灌装设备，物料尽可能的混入二氧化碳，灌装速度快，液位保持一致，关键是灌装过程中不要出现翻浆现象，瓶内出现大量的泡沫，导致灌装不满。温度的控制较其重要，根据每小时物料，选配相应匹数的冷水机，根据用户当地气候环境，选择风冷或水冷式的冷水机。
碳酸饮料灌装机生产线，不过我们后段普遍采用的是套标，只要标签能顺利套在的位置，瓶身带有水珠问题也不大，只需将强力吹干机紧靠在套标机之前，吹干后，立即套标作业，这样就能顺利套标了。紧接着在瓶身或瓶盖上喷印当前生产日期，用PE热收缩膜包装机将一瓶瓶碳酸饮料打包成12瓶/包或24瓶/包。
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