支装饮用矿泉水生产线 瓶装水生产线 常压灌装

三合一矿泉水灌装设备适用于灌装生产350、550、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水产品，机器内部包含主要功能：空瓶冲洗、灌装和旋盖。350-2L瓶子可以通用一台三合一全自动灌装机，只需保证这些瓶子的瓶口规格直径一样。整机只要由PLC、光电检测元件等来进行控制，自动化程度高，生产过程中只需一键按钮启动，全自动化运行。以500容量瓶子作为基准，其灌装产量速度分为以下：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
三合一矿泉水灌装设备主要依靠拨轮卡瓶口进行空瓶之间的传递，整机与矿泉水接触的部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、容易清洗。全自动吹瓶机的出口处连接着风道，吹制出来的空瓶进入到风道中，在风力作用下依次进入到三合一灌装机。根据厂地的受限，可设计拐弯风道，保证风道有足够的长度，使空瓶有缓存的空间，整线运行更加稳定可靠。

小型纯净水灌装设备，瀑布式的全自动上盖机将盖子整理后，直接使盖子进入到杀菌、冲洗隧道。上盖机的排盖位置时垂直地面的，依靠盖子两面的重力差，实现自动整理盖子，无反盖现象发生。在线式的盖子杀菌隧道，对盖子进行消毒、冲洗、吹干，再封盖，内部的消毒液体可循环利用，有的储液箱，304不锈钢材质的。也是采用成品纯净水进行冲洗盖子，这样保证盖子内部没有，有利于生产的安全性。

三合一矿泉水灌装设备机架由方钢管拼接而成，台面板为25厚度的铁板，焊接后，在热应力影响下，台面板会有一定的变形，需要放置一段时间，自然去应力。在安装其余零件之前，整个台面板用铣床进行加工，保证台面板的平面度，以保证整台灌装机的平面度。国家对饮用水的卫生要求是非常严格的，尽可能的使生产过程达到无菌状态，所以在灌装之前还安排了空瓶冲洗的工序。利用瓶口夹钳，夹住瓶口部位，随特制导轨360度公转，再次过程中，瓶口方向经过一下变化，瓶口朝下、开始喷水、沥干、瓶口朝上，已完成冲洗工序。

全自动矿泉水包装流水线的重点部分在于矿泉水三合一灌装机，空瓶通过风道在风力作用下进入依次进入到矿泉水灌装机，整机分为三个部分，冲洗、灌装和旋盖。这里所用冲洗水为成品矿泉水或纯净水，所以我们在计算水处理出水量的时候需要把冲洗用水考虑进去。空瓶冲洗过程中，瓶子随特定机构翻转，瓶口朝下，冲洗完成后，会有一定的沥干工位，不过时间很短，瓶口朝上后，瓶内或多或少会留有一点点的残留水，不过影响不大，吹出来的瓶子本身就是干净的，冲洗水只是去除空气中的微小颗粒杂质。像纯净水、矿泉水、山泉水等这些不含气且粘性小的液体都是采用常压灌装阀，依靠液体自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，灌装过程中瓶子内部的空气随回气管排出，当液位到达瓶口堵住回气管时，因无法回气而产生一定的瓶口处的压力，从而灌装自动停止，通过调整灌装阀中回气管的位置，可控制灌装液位，从而实现定位灌装。旋盖采用先抓盖再旋盖的原理，矿泉水灌装机高精度部分就是旋盖机构，制作旋盖机，特别是加工旋盖头的时候，需要用户把终盖子寄给我们，按照盖子来加工旋盖头，这样能保证旋盖精度。
矿泉水自动灌装设备，350-2L瓶之间可通用一台灌装机，4L、7L、10L可通用一台灌装机、18.9L需要采用桶装水灌装机，这是三条不同的灌装流水线。不过大致生产流程都是一样。吹瓶机用来制作瓶子，只需长期采购原材料，瓶胚和瓶盖。还有后端的包装耗材，如标签、PE膜或纸箱，油墨喷码机需要长期添加油墨。封口后，配置吹干机通过热风将瓶身表面吹干，可贴标和套标，瓶身上面喷印上当前生产日期，热收缩膜包机也称之为袖口式PE膜包装机，相对纸箱包装，耗材成本要低很多，现在很多用户也在使用这款热收缩包装机，成品的两边会留有两个圆口。
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