玻璃瓶汽水生产线是一条用于生产含有二氧化碳气体饮料的灌装流水线,根据汽水的配方来工艺流程,选配合理的汽水饮料生产设备。无论是国内还是国外,汽水都深受大众的喜爱,尤其是在夏天炎热地区,汽水在饮料中是非常**的。那么,一条完整的玻璃瓶装含气饮料灌装生产线都由哪些设备组合而成,下面我们来一一讲解。
小瓶汽水生产线,含气量越足,不管玻璃瓶还是PET塑料瓶,对瓶子质量要求就越高,否则灌装后会爆瓶。纯净水中不含有任何的杂质,配置饮料口感会更好一点,也有助于二氧化碳气体的混合。做含气饮料主要考虑的是饮料混合机和等压灌装设备,物料尽可能的混入二氧化碳,灌装速度快,液位保持一致,关键是灌装过程中不要出现翻浆现象,瓶内出现大量的泡沫,导致灌装不满。温度的控制较其重要,根据每小时物料,选配相应匹数的冷水机,根据用户当地气候环境,选择风冷或水冷式的冷水机。
碳酸饮料加工设备饮料混合罐中的压力**灌装机液缸内部的压力,在压力差作用下,碳酸饮料自动进入到液缸中,依靠液缸中的高低位控制装置,来控制是否进液。三合一等压灌装机包括冲洗、灌装和封盖功能。与物料接触部分都采用的食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。只要碳酸饮料温度控制的低,灌装会非常稳定,不会出现翻浆现象。灌装阀内部的回气管来控制物料的灌装液位。灌装机内部所有支撑杆都采用不锈钢实心件加工而成,机器更结实,更利于设备运行稳定性。
纯净水设备:也可称之为RO反渗透系统,用于制作纯净水。用纯净水调配出来的物料口感会好一点,整线包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。
碳酸饮料生产线核心技术设备是饮料混合机,分为单桶混合机、三桶混合机、四桶混合机、高倍五桶混合机。主要将纯净水进行脱氧,再和糖浆按比例进行混合,再进入板换进行冷却,混合后的物料温度降到1度左右进入到二氧化碳混合罐中,控制好混合压力,将二氧化碳融入到物料内部成为碳酸饮料。
玻璃瓶汽水生产线,接下去就是整条汽水灌装流水线的包装段了,在温度环境高的车间内,封口后的玻璃瓶身马上会起一层雾水,如果需要贴标或纸箱包装,必须配置一套温瓶系统,将玻璃瓶内的物料温度从3度上升到25度左右,再通过强力吹干机将瓶身表面吹干,方便喷码、贴标、包装。
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