小瓶装纯净水生产流水线适用于生产350、500、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水,如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备,制作瓶子的设备,将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备,在瓶身表面喷印当前生产日期的设备,给瓶子贴上标签的设备,将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次:2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
瓶装山泉水生产线,空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序:冲洗、灌装、旋盖,所以也称之为三合一灌装机,这机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀,纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体,流动性很好,灌装阀打开后,依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮,卡住瓶口进行传递,包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的,所以不同容量的瓶子,如350-2L,只要瓶口的规格直径一样,都可以通用。冲洗水为成品灌装用水,所以在计算出水量的时候,需要考虑到冲洗用水和灌装用水,主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。旋盖机的精度要求非常高,我们采用抓盖后旋盖,通过光电和电池阀,来控制是否送盖。特别是旋盖头,需要根据用户提供的瓶盖才能加工,否则会旋不紧或一些列别的故障出现。旋盖后有一落瓶装置,封盖后的瓶装水直接掉落到装置中,旋转过程中会达到平衡,由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可,不需要调整输送线的高度,更换瓶型十分的方便、快捷。
用户可根据自身实际情况,选择相应配置、自动化程度的小瓶装矿泉水流水线。下面对每一部分进行详细的讲解,便于用户对整条矿泉水流水线用个大致的概念。先讲讲矿泉水净化系统,矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水,其中含有对人体有益的矿物质元素,选用水处理设备,其目的时为了去除矿泉水中的颗粒杂质及相关有害物质,保留对人体有益的矿物质元素。我们可根据矿泉水源水水质报告、来选配水处理设备,常规配置如下:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤器、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、成品水箱。
纯净水生产线,封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出,还需要经过以下几道工序,依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方,发出白光,通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质,剔除不合格品。在套标和喷码之前,需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机,虽然设备造**一点,但后期耗材低,使用寿命长,激光刻印的效果要好一点。
瓶装水的包装方式普遍采用的是PE热收缩膜包方式,在这里选用每分钟8-10包的包装速度即可。收缩好的成品两边都有袖口状的缺口,便于人工搬运。
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