全自动瓶装矿泉水生产线 瓶装水生产设备 采购指南

小瓶水生产线适用于灌装生产350、550、1L、1.5L等容量的瓶装水，分为纯净水、矿泉水、饮用水、矿物质水等。配置整条小瓶水包装流水线的目的就是将大自然中好的水资源进行过滤、杀菌，去除源水中的大颗粒杂质、重金属、微生物以及，将源水中含有的对人体有益的矿物质微量元素保留下来，紧接着将成品矿泉水灌装到瓶子内部并封盖好，在瓶子表面贴上标签，喷印当前生产日期，终打包好，12瓶/包、24瓶/包等。
小瓶矿泉水生产设备，全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率更高。

矿泉水自动灌瓶设备，在这里主要介绍一下小瓶装的三合一矿泉水灌装设备，包括空瓶冲洗、常压灌装、旋盖功能，与主机配合工作的是全自动上盖机和在线式瓶盖消毒、冲洗隧道。以500容量瓶子为基准，三合一矿泉水灌装机设备可达每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶---36000瓶。制作矿泉水的小瓶口径普遍为30，我们也称之为30口，在同一台机器上，可通用不同容量瓶子的灌装封口，前提是瓶子的瓶口规格直径都一样。

小型纯净水灌装设备，全自动套标机是将一卷卷的标签切成每一个标签套在瓶子身上，通过光电检测来驱动标签往瓶口方向移动，当检测到标签之间的透明区域时，立即切标，标签会落到瓶身，再由不断旋转的刷子将标签刷到瓶身位置，完成套标作业。紧接着，进入到高温蒸汽炉，标签受热后紧紧收紧，裹附在瓶身表面，完成缩标。蒸汽发生器会不断提供蒸汽。

由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。
全自动膜包机也称之为袖口式PE热收缩膜包装机，可适用不同组合形式的包装，成品两边留有袖口，便于搬运。与成品输送线对接，矿泉水瓶通过板稳定的进入到膜包机前段缓冲输送，由自动分瓶装置将瓶子排成行，光电检测到瓶子到位信号后，气缸推包机构自动，自动裹上PE膜，由热封刀进行封边，由另一包将之前的一包推入到高温收缩炉，完成热收缩包装。
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