中小型小瓶矿泉水灌装机器 山泉水生产设备 生产流程图

山泉水灌装机适用于灌装生产350、500、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用山泉水，是将大自然中山泉水经过过滤净化，达到国家饮用山泉水标准，采用塑料瓶将成品无菌山泉水进行包装，贴上标签，喷印上当前生产日期，并采用PE热收缩膜或纸箱将其打包好，12瓶/包、24瓶/包等包装组合形式，可任意拟定。整条山泉水流水线的灌装生产产量分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时---36000瓶/时。
纯净水生产线，封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出，还需要经过以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方，发出白光，通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。在套标和喷码之前，需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机，虽然设备造**一点，但后期耗材低，使用寿命长，激光刻印的效果要好一点。

纯净水生产线，当吹瓶机的生产速度跟不上纯净水灌装机的速度时，建议选配一台理瓶机。小产量可选择半自动理瓶机，大产量可选用全自动理瓶机。现在出了一款新型的全自动理瓶机，生产速度快，体积小，设备造价成本低，但不适用于多种瓶型的通用生产，只适合瓶子大小及外形都差不多的瓶型。老款的全自动理瓶机可适用多种不同规格尺寸的瓶子，更换模具即可。与理瓶机配套工作的是自动上瓶机，人工负责把空瓶倒入空瓶漏斗仓即可，全自动理瓶，全自动出瓶。

论饮用水装而言，市面上还有4L、5L、10L装的大瓶水，3加仑、5加仑的大桶水。下面详细讲解一下纯净水生产线的每一组成部分。
    纯净水生产线，制作纯净水的源水一般取自自来水、地下水、湖泊水等，水中含有大颗粒杂质、颜色、味道、微生物、重金属、等有害物质，配置水处理的目的也就是去除这些有害物质，排出水分子，也就是我们所说的纯净水，其中只含有水分子，达到国家瓶装饮用水标准。纯净水系统我们也称之为RO反渗透系统，主要分为预处理系统、RO反渗透系统、杀菌系统，纯净水常规配置如下：源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水罐。

山泉水灌装机，根据实用场地，吹瓶机与三合一灌装机之间的风道长度越长越好，可用于缓冲瓶子，从而整条山泉水流水线的稳定性也越高，如果直线距离有限，可设计弯道风送。风道的两端设计有满瓶输送信号，主要应付故障的发生，三合一灌装机一旦停机，灌装机处瞬间就会满瓶，此时应该停止吹瓶机继续进瓶胚，而机器内部的瓶胚将继续加热，继续吹瓶，所有吹制出来的瓶子在风道上进行缓冲，直到山泉水灌装机再次运行。
全自动瓶装矿泉水设备，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行更加顺畅，换标签和PE膜都*停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。
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