桶装矿泉水生产设备是用来生产饮水机上用的3加仑、5加仑桶装水,源水可来自地下水、山泉水、矿泉水,只要源水中含有的矿物质微量元素,并且达到国家矿泉水界限指标,都可以称之为矿泉水。全自动桶装矿泉水生产线主要由两大部分组成:水处理系统和桶装水灌装生产流水线。根据不同用户的生产需求,我们推出了以下几款系列设备供大家选择,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时---2000桶/时。
桶装矿泉水灌装机主要分为12道冲洗工序,分区域,热碱液冲洗、二氧化氯消毒液冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗。这四个区域下方都有不锈钢接水槽,区域之间用隔板分开,以免不同成分液体混合。前3个区域下方对应配置有3个回流罐,用于消毒液体循环使用。这3个回流罐底部都是做成半圆球状的,360度无死角,便于洗桶。循环桶内部都安装设计有高低液位控制器,控制隔膜阀的启动与关闭,实现自动补水功能,这部分所用补水为成品矿泉水。每次开机启动后,PLC都会收到是否低液位的信号,一旦液位达到所设定的地位,对应反馈信号的那个循环桶上的隔膜阀就会自动打开,进行补水。当然每个循环桶上都设计有溢流口,桶的底部安装设计有排污口。内部的消毒液体是需要人工控制好计量来添加的。
桶装矿泉水生产设备,桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排:2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干,也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时,可实现无桶不冲洗,这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段,设计有清桶按钮,按照PLC程序,冲洗泵按顺序依次关闭,这样也就保证了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子,喷出来的水360度旋转,通过提升机构,高压喷射头会上升到一定位置,更有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型,底部用半圆形封头,清洗无死角,并且内部装有高低液位检测仪,以实现自动补水,也安装有溢流口,排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀,主要通过气动阀来控制,通过流量调节阀来调整灌装液位,使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快,不存在灌装后溢流,这样生产更加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多,对桶口也没有伤害。
桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽,不同成分液体之间安装有隔夜板,以防止液体混合,液体会回流到机器下方的回流罐内,循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位,桶装水灌装机下方会安装3个回流罐,成圆桶型,下方设计成半圆状封头,这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器,可滤除桶内掉下来的杂质,以免堵塞高压喷射头,造成不必要的麻烦。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。
全自动桶装水灌装生产线包括自动拔盖机、内高压冲洗机(可解决空桶内部青苔的问题)、旋转式外刷桶机、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒清洗隧道、桶口自动套标机、蒸汽缩标机、全自动套袋机、码垛机。
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