桶装矿泉水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水,整机包括消毒、冲洗、灌装和压盖功能,产量分为小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。在这里,我们讲解一下L型的全自动桶装水灌装机,1200桶以上产量可选择旋转式的灌装机。回收空桶拔盖刷洗干净后,才能进入到桶装水灌装主机内部,灌装用水都是需要经过源水过滤净化设备处理过的,杀菌后,才可以进行灌装,保证安全生产,保证消费者安全饮用。
桶装矿泉水灌装机带提升功能,可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部,这样增加了液体的喷射压力,并且高压喷射头内部安装有转子,可将喷射出来的液体360度旋转,这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落,消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装,替代以前的溢流式灌装,这样灌装更加卫生安全,*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方,并对准桶口时,灌装阀立即向下移动到桶口位置,所采用的的为变频灌装泵,起初是加快灌装速度,当到达PLC所设定的时间时,也就是快接近桶口时,灌装速度降低,使到达灌装的液位。通过流量调节阀,可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖,由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
从材质方面来讲,整线设备与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。在电气方面,主要由可编程逻辑控制器PLC进行控制,自动化程度高,电路简单,维修也方便。我们有以下几个不同生产速度的桶装水灌装线,分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。用户可根据自身实际需求选配相应生产速度,相应自动化程度的桶装水生产设备。
桶装水灌装设备采用的是斜坡式不锈钢链板压盖方式,替代了以前老式的气缸压盖,盖子由自动上盖机送入到理盖器,整理后按顺序进入到盖子消毒隧道,也经过消毒液、循环水、成品矿泉水冲洗,吹干后再进入到戴盖装置。在输送过程中,桶装水自动戴上盖子,由输送链板将盖子慢慢的往下压,压得更加结实,对桶口的冲击力度小,延长空桶的使用寿命,不会出现压不紧,或压弯的现象。
桶装矿泉水生产设备,我把心目中好的、有效的配置推荐给大家。旋转式外刷桶机配合内高压冲洗机效果是非常好的,一个专攻内部、一个专攻外部。旋转式毛刷清洗机可将空桶外表面、底部、桶颈部分都刷洗到位。通过电机带动各从动轮,从而带动各个毛刷进行旋转,一个个进来的桶都被夹持在毛刷中间,公转并自转,在里边走的行程也长,刷洗的时间也就很长,实际刷洗的效果还是非常好的。
综合以上,全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。
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